波纹膨胀节的工艺流程与质量标准

波纹膨胀节的工艺流程与质量标准
波纹膨胀节一般用在受安装部位约束、无法施行热熔衔接的处所。相同的波纹膨胀节衔接时，插人特制的电熔管件，由波纹膨胀节机具向电熔管件通电，依托电熔管件内部预先埋设的电阻丝发生所需求的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连成为一个全体。波纹膨胀节的特点是衔接便利、疾速、接头质量好、外界要素搅扰小。

为进步承插衔接的运用压力，也可采用在承插部位加套管，波纹膨胀节是将管材插人端和承插端别离加热变软后，敏捷刺进，冷却后即可达到对比结实的波纹膨胀节联系。将波纹膨胀节管材管件衔接部位加热，直接对其进行热熔衔接。PVC双壁波纹管是采用聚氯乙烯为原料制造，外壁呈等距排列的梯状波纹，内壁平滑。想要了解其性能，首先要了解制造原料PVC，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。
在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会而产生氯化氢，并进一步自动催化，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。波纹膨胀节不能选择可溶性胶粘剂与管件连接，其良好的连接方法是熔焊。熔接技能的发展经历了一定的进步。
早期的波纹膨胀节有热熔对接、热熔承插和马鞍形熔接。波纹膨胀节选用的施工机械有电熔焊机和热熔对焊机，波纹膨胀节是与金属管连接时采用钢塑过渡接头。当选热熔法和电熔法连接管件，无泄漏，可靠。当管道与其他原材料的管道连接时，应选择检查井或特殊法兰连接方式进行连接。