高含盐废水分质结晶工艺

高含盐废水分质结晶工艺，康景辉小编就煤化工高含盐废水处理给大家介绍一下高含盐废水分质结晶工艺。

高含盐废水处理时，为实现煤化工行业高含盐废水的零排放和资源化利用，现在很多企业开始采用高含盐废水分质结晶工艺。

高含盐废水分质结晶系统

高含盐废水分质结晶系统主要包括氯化钠蒸发结晶单元、硫酸钠蒸发结晶单元、混盐结晶单元和杂盐干燥单元。

高含盐废水接收的来水有两股：

一是经上游纳滤装置分盐后产出的以二价硫酸盐为主的浓盐水，其中COD的浓度较高；

二是纳滤的淡盐水经反渗透膜浓缩后以一价氯离子为主的一价盐水。经该系统处理后冷凝水全部回用,浓盐水中的盐分经分质结晶分别得到高品质的氯化钠及硫酸钠结晶盐,无法回收的COD及其他杂盐生产出固体杂盐,实现工业废水“零排放”和资源化利用。

分质结晶系统工艺单元及设备

煤化工废水特点是水质波动大，经过前端的预处理、纳滤分盐和高压膜浓缩后，产生的一价盐水进入氯化钠蒸发结晶单元。

煤化工废水通过前端预处理和膜浓缩后的水量仍比较大，且溶解性固体总量(TDS)远低于饱和浓度。

采用了“MVR(机械蒸汽再压缩)降膜蒸发＋三效FC强制循环结晶”处理工艺,先用传热系数高、没有大功率强制循环泵的降膜蒸发工艺将水量浓缩到接近饱和,得到的降膜蒸发出料液IDS下降；

然后降膜蒸发的出料液再进入具有大流量强制循环的结晶单元，结晶出高品质的氯化钠结晶盐产品。

由于进入蒸发结晶单元的水质中含有少量其他杂盐,且需满足氯化钠结晶盐的产品纯度要求,因此在蒸发结晶过程中会有少量母液外排,这部分母液进入混盐结晶单元生产混盐。

混盐结晶单元产生的氯化钠和硫酸钠混盐溶解后,可以返回到前端预处理或纳滤系统。

含有大量杂盐和COD混盐结晶母液排至杂盐滚筒干燥单元，经滚筒干化后得到杂盐，整个装置杂盐率低。