除尘器设备 工业除尘器 矿山除尘器

 除尘器设备 工业除尘器 矿山除尘器，除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，是除尘系统中起主要作用的部分。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。除尘器按其作用原理分成以下五类 ：

(1)机械式除尘器，包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。 (2)湿式除尘器，包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器、文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

(3)过滤式除尘器，包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等。 (4)电除尘器。 (5)磁力除尘器。

现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。袋式除尘器主要由滤袋、箱体、灰斗与清灰结构、排灰机构等几个主要部分。

布袋除尘器的工作原理：含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒灰尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差随之上升，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。布袋除尘器优缺点如下。

布袋除尘器的优点：

（1）除尘效率高，可达99.99%以上； （2）附设备少，投资少；

（3）结构简单，操作方便，工作稳定，便于回收干料，可以捕集不同性质粉尘 （4）布袋除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，便于管理，所收的干尘便于处理和回收利用；

（5）能适合生产全过程除尘新理论，降低总量排放；

（6）布袋除尘器适合于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。

布袋除尘器的缺点：

（1）用于处理相对温度高的含尘气体时，应采取保温措施，以免因结露而造成“糊袋”；

（2）对于净化有腐蚀性气体时，应选用适宜的耐腐蚀滤料，处理高温烟气应采用降温措施，入口浓度不宜大于15g/m3； （3）阻力较大，一般压力损失为1000～1500Pa； （4）占地面积大。

布袋除尘器选用说明

1.过滤风速的选定 过滤风速指通过滤袋的风速（m/min）。有的称为气布比，指单位时间内，单位面积滤料上通过的空气量m3/（m2·min）亦即m/min。过滤风速的选定须按过滤介质粉尘及烟气的特性、温湿度、粉尘浓度、清灰方式以及所选用的滤料性质而决定。过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率有很大影响，为了保证除尘器清灰效果，提高滤袋寿命，降低阻力，布袋除尘器过滤风速一般采用1.2 m/min。

2.运行温度及滤料的选用 运行温度与滤料的选用密切相关,滤料不同,所允许的入口含尘气体温度也不同。布袋除尘器一般采用涤纶针刺毡允许连续使用温度为小于等于120℃，当打用芳纶刺毡(Nomex)时，其允许使用温度可达200℃。当采用丙纶针刺毡时，其允许入口温度为90C。超过各滤料允许的温度时，其气体在进入除尘器前应采取相应降温措施。

3.入口允许含尘浓度 由于布袋除尘器的特殊结构，采用停风脉冲喷吹清灰，因此其入口允许含尘浓度要高于传统的在线清灰方式和其他一般分室清灰的除尘器。布袋除尘器A系列（小型）允许气体含尘浓度为200 g/Nm3。其他系列可允许到1000g/Nm3。除尘器出口气体含尘浓度小于100 g/Nm3。

4.清灰控制方式 布袋除尘器一般采用定时方式，按使用实际滤袋阻力上升到一定值（一般为1770Pa）的时间（多次平均），由时间继电器发出信号，通过程序电控仪对清灰进行控制。也可以采用定压方式，按滤袋阻力上升到一定值（一般为-1770pa）的压力，由差压变送器发出信号，通过程控仪对清灰进行控制，逐室进行清灰。也可以手动控制。

矿山除尘器是矿山除尘的使用设备，具有清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点，应用于处理矿山破碎筛分等工序的粉尘治理。吸尘罩安装时应使用螺栓连接、固定，当破碎机维修时可以方便的拆下这个吸尘罩，给设备维修提供方便，同时吸尘罩与管道的连接部位安装手动调风阀，以便调节进入吸尘罩的风量。破碎机底部落料于1#皮带时产生尘源。在该皮带与破碎机落料口之间做一个与皮带等宽度，长度为1.5米的长方形盒式吸尘罩，吸尘罩顶部接抽风管道，吸尘罩下边缘与皮带之间的距离应不大于100mm，吸尘罩使用螺栓固定，以便拆卸，吸尘罩下用橡胶或滤布制作软帘，以使吸尘罩和皮带之间做尽可能地密封。此时若控制吸尘罩的与外界连通的缝隙总面积面积不大于0.4㎡，保证其向内有2m/s的进风风速。

采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。

矿山除尘器采用差压法自动控制反吹清灰，可按入口含尘浓度的高低，自动调节清灰周期，比脉冲袋式除尘器的定时清灰合理可靠。

矿山除尘器滤袋室箱体按旋风除尘器流型设计，含尘气流入口按切线方向进入，能起局部旋风作用，粗颗粒自动沉降落到灰斗内，减轻了滤袋的负荷。

矿山除尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆破、装运、破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境。无防尘措施的

干凿岩作业，其工作面粉尘浓度每米。可达数百或上千毫克。井下破碎硐室无防尘措施时，粉尘浓度每米。达数千毫克。

粉尘的捕集

粉尘的捕集方法是除尘系统成败的关键之一，针对不同工位的结构和特点采用不同的烟气捕集装置确保粉尘的捕集率。

在原料投入时是无序运动状的，本机采用合理的锥形吸口及合理的风速（可调）设计，将落料时产生的飞尘吸入风管内，通过引风机进入布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后的气体从滤袋除尘器箱体上部的出风口排入大气。 当设备运行阻力或时间到达设定值时，清灰过程开始，反吹清灰下来的粉尘落到单元滤室的下部灰斗，由卸灰阀排出，送至皮带输送机。

矿山除尘器对冶金采矿选矿产生的粉尘，采取防尘除尘措施，使岗位和外排的空气含尘浓度符合卫生标准和排放标准的工程设计。其内容包括采矿除尘设计和选矿除尘设计。

矿山除尘器的特点：

1、脉冲离线清灰，效率高达 以上，粉尘不产生二次吸附；

2、气源压力仅为0.2、0.3Mpa，滤袋及脉冲阀使用寿命长；

3、处理高温，高湿气体，过滤风速可达成1.2m/min；

4、滤袋拆装简便，密封性好；

5、电控plc机自动控制，操作简便，性能可靠；

6、新型fms微孔薄型复合滤料，适应各种烟气条件，使用寿命3年以上；

7、占地面积小，投资低，效果好。