低排放 焦化厂机侧除尘器(布袋除尘器)
龙泰焦化厂机侧除尘器工程范围包括:机侧炉头烟气导流板、推焦装煤除尘罩、系统管道、U型导烟管、水封式通风槽、预喷涂装置、布袋除尘器、风机站、卸灰系统、电气控制及钢结构等。
焦化厂机侧布袋除尘器设计方案:
1、在炉门上方加装烟气导流板,导流板延伸到炉柱外侧200mm,将烟气导到车载吸尘罩内。 2、对两台装煤进行改造,在煤箱前部,与炉柱间的位置加设移动伸缩的活动密封罩,密封罩由液压油缸驱动。密封罩为L形,煤箱两边各设一个,前端贴近炉柱,左右侧与煤饼贴近,形成密封罩,减少野风的进入,使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩上部的吸尘管道内。 3、对两台推焦车进行改造,在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集形式,在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道,吸风口正对炭化室。从炭化室逸出的70%的烟气由此吸尘口捕集。在吸尘管道上方设大盖板,盖板左右两侧设挡风板,盖板后侧(操作室前部)延盖板长度设吸尘管道,吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口,捕集前端未收集的约30%的烟气。 4、在滑线内侧设皮带槽密封管道,管道上设四台皮带导通小车,装煤车与推焦车各配一台,车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车连接,实现烟气的导通。 5、除尘站设置工艺管道、粘附性烟气吸附装置、除尘器、平衡阀、预喷涂装置、卸输灰装置、引风机组、烟囱、电气控制等,风机采用变频控制。
焦化厂机侧除尘器的其他要求:
1、焦炉机侧涉及到的摘炉门、推焦、清扫炉门框及平煤过程产生的烟气需经掺风混合被推焦机上所设的防尘罩捕集后,通过通风水槽进入除尘管道,再送入脉冲除尘器进行净化,净化后洁净气体通过通风机、烟囱排至大气。 2、烟囱上设有粉尘排放连续检测装置。 3、通风水槽布置在推焦机远炉端轨道外侧,与轨道平行。 4、由于焦炉机侧推焦机工作具有周期性特征,除尘风机采用变频调速运行。 5、为避免烟气中焦油粘结除尘器布袋,设置预喷涂装置,将焦粉随气流均匀地吸附在除尘器布袋上,从而阻止烟气中焦油直接与布袋接触。 6、为防止除尘器内部结露,除尘器本体及料仓配有保温。 7、除尘风机外壳及前后管道设隔声装置;风机的进出口均设软连接,风机出口均设xiao声器,将噪声控制在规范规定的标准以内。 8、袋式除尘器采用连续排灰;滤袋采用滤料;除尘系统设接地装置;袋式除尘器及阵发性高温烟尘冷却分离阻火器均设泄爆装置。 9、地面除尘站包括连接管道、非常阀、冷却器、低压脉冲袋式除尘器、预喷涂系统、压缩空气系统、输灰系统、通风机组、控制室、配电室、PLC室和烟囱等组成。 10、卸灰采用柔性自收尘式卸灰装置。 11、设计人提供的设备应当满足发包人提供的生产规模要求,公司可以根据类似项目的设计、建设经验,推荐合理的设备配置。设计人对所选用的设备性能与技术参数负有总体责任。设计人提供的工艺和设计应当具有性,设计范围应当其完整性、性、便于操作和维护等特质。项目设计应满足三同时设计要求。 (注:设计人可根据自身的实践经验,提出的设备和技术装备)