钢厂布袋除尘器 钢厂烟气治理除尘设备
钢厂烟尘特点:烟气量大、温度较高、烟气挟带粉尘多、含湿量大、含有腐蚀性气体、含SO2浓度较低。
钢厂除尘器应用的布袋除尘器主要有电弧炉布袋除尘器,中频炉布袋除尘器,AOD炉袋式除尘器,焦炉布袋除尘器,各种布袋式除尘器主要由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统,离线保护系统等组成。其结构特点如下:
①采用小口径滤袋,具有较大的开放空间,降低了气流上升速度,提高了设备的处理能力。
②采用长袋低压脉冲清灰技术,提高了除尘器的除尘效率。
③滤袋可长期工作在260℃的工况,短期可达280℃。
④圆筒形筒体和中间灰斗耐压0.25MPa,设计有泄爆阀,确保安全运转。
⑤关键性部件脉冲阀,喷吹次数>100万次,箱体检漏报警,反应迅速可靠,灰斗设计料位仪,准确测定料位。
⑥除尘器清灰气源采用低压氮气喷吹系统,无灰尘,无水分,且耗量小。
⑦自动控制系统采用PLC控制,运行可靠,维护量小。

钢厂布袋除尘器工作原理:
含尘气体由进气口进入箱体,通过滤袋得以净化,净气孔经文氏管进入上箱体,从排气口排出,滤袋外表面粉尘不断增加,使除尘器阻力增大,为使设备阻力维持在一定范围,要清除滤袋表面的灰尘,清灰时由控制仪定期顺序触发各控制阀,开启嵌入式脉冲阀,使气包内压缩空气由喷吹管上的喷嘴喷出(一次风),通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,在瞬间产生振动波与逆向气流,抖下粉尘,落入下箱体,经排风阀排出机体。在清灰过程中,每次喷吹的时间称脉冲宽度,一般仅0.1-0.2秒,全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期。

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