双轮铸铁重型槽轮
槽轮是工程机械中一种重要的零部件,其作用主要是通过摩擦传递动力,将发动机的驱动力转化为牵引力,并保证车辆正常行驶。在重载、超负荷的情况下,双轮铸铁重型槽轮的磨损速度比单排轮快很多倍,所以使用双排铸铁重型槽轮可以有效的延长轮胎的使用寿命。
目前市场上常用的双排轮有:铸钢、球墨铁和锰钢等材质的铸件,以及锻件或焊接件。由于这些材料具有较好的耐磨性、抗冲击性和耐疲劳性,所以在大型工程机械上广泛使用。但是,铸造工艺复杂、成本较高,而且存在一些缺陷,比如:易变形、表面粗糙度低、尺寸精度低、热处理困难等等;锻造加工虽然生产效率高,但存在着硬度高、脆性大、不易成形、容易开裂等问题。而焊条电弧加热淬火技术,则克服了上述不足。
1. 双边铸造型砂机(又称型芯制造机)
它是由两架卧式砂箱组成,中间由两根横杠连接而成。当两个砂箱分别放入型腔后,上下左右移动横杠即可调整砂箱与型芯之间的相对位置关系,从而实现不同规格和形状的模具型芯制造。根据用户需求的不同,可提供各种规格、不同形式的双边铸造型芯设备。如:单臂、双臂、多臂式等。
2. 双边压注模(也称成型模、压注模型)
它是利用一个带有斜面的凹形压注头,通过压力使金属液充满模具型腔的一种成型工具,主要应用于冷挤压、冷轧制等工业领域。该设备采用进口优质钢材制成,结构紧凑、刚性好、外形美观,工作平稳、可靠。可根据客户不同的需要定制。
3. 双边压制模台车(简称压制平台车)
它的主要功能是将一定数量的冲床或拉丝机的凸模板安装在平台上,并通过压力系统将其固定到冲床上,完成对凸模板的压制操作。同时也可用于其它产品的成型的辅助作业。本产品主要由台面、立柱、主梁、滑块及支腿、传动系统等部分组成。各部分之间用销轴连接,工作时只需转动转盘就可以进行各种工序的操作,无需更换零件,方便实用,易于维护保养。
