GH1040高温合金 机械性能 物理特性

高温合金概述；

高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。

言归正传下面我们来说说─── GH1040固溶强化变形高温合金  

执行标准：

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GB/T 14994 高温合金冷拉棒材

GJB 2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB 2612A 焊接用高温合金冷拉丝材规范

YB/T 5247 焊接用高温合金冷拉丝

GH1040是一种Fe-Ni-Cr基固溶强化变形高温合金，由铬、钼等元素强化稳定。该合金在700℃以下具有很高的瞬时强度。该合金具有良好的耐热性和耐腐蚀性、良好的组织稳定性、良好的热加工塑性、焊接和冷成型工艺性能。合金经温加工强化后，强度可显著提高。

化学成分：

碳（C）：不超过0.12%

硅（Si）：0.50~1.00%

锰（Mn）：1.00~2.00%

磷（P）：不超过0.030%

硫（S）：不超过0.020%

铬（Cr）：15~17.5%

镍（Ni）：24.00~27.00%

钼（Mo）：5.50~7.00%

氮（N）：0.100~0.200%

铜（Cu）：不超过0.200%

铁（Fe）：余量

物理性能：

密度（g/cm³）：8.08

磁性：具有磁性

热导率（W/(m·K)）：在100~900℃范围内，热导率介于12.6~27.6

电阻率（Ω·mm²/m）：在20~900℃范围内，电阻率介于0.905~1.20

比热容（J/(kg·K)）：在100~900℃范围内，比热容介于192~108

线胀系数（10^-6/K）：在20~900℃范围内，线胀系数介于14.4~18.5

机械性能:

热轧棒材(热处理状态):

抗拉强度(σ b/MPa): ≥ 295

伸长率(a/%): ≥ 12

面积收缩率(z/%): ≥ 45

焊接性能:

GH1040具有良好的焊接性能。可以和其他一般耐热钢差不多，对焊接没有特殊要求。具体的焊接设备包括焊机、焊接电源、焊条或焊丝、气体保护设备(如惰性气体保护焊、氩弧焊等。)，等等。通过适当的焊接技术和设备，GH1040可以与其他材料焊接，实现部件的连接和制造。

GH1040热处理制度：

摘自GB/T 14994、GJB 2611A,各品种的标准热处理制度为：

a)冷拉棒,1200℃×1h/AC+700℃×16h/AC;

b)棒材,1160℃~1180℃×2h/WQ+700℃×5h/AC;

c)盘材,1200℃×8h/WQ+温加工强化(变形量10%~12%)+700℃×25h/AC。

应用领域；

航空航天工业:GH1040合金可用于制造航空发动机的高温部件，如涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室部件等。这些部件需要在高温和恶劣的工作环境下保持高强度和耐久性。

石油化工:GH1040合金可用于制造炼油和化工过程中的高温反应器、换热器、管道等设备。能承受高温和腐蚀介质的作用，保持结构的稳定性和耐久性。

核能工业:GH1040合金可用于核反应堆的燃料元件、管道和其他核设备。它能抵抗高温和辐射的影响，在核能环境中保持结构的完整性和性能的稳定性。

高温加热设备:GH1040合金耐热性好，强度高，可用于制造高温加热元件，如高温炉、加热线圈等。

总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。