开展KYT安全管理活动，能有效促进6S持续改善

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KYT是什么？

KYT（日文发音：Kiken Yochi Training，危险、风险预知活动；Kiken，危险、风险，不安全的状态；Yochi，预知，预先掌握；Training，活动，训练）活动：是针对生产特点和作业安全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。

KYT活动起源于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害防止协会的推广，形成了技术方法。

在丰田、本田、日产等企业获得了广泛的应用，现在已经遍及各个企业，KYT活动已经成了企业全面管理活动的重要组成部分，被誉为“0灾害”的支柱。开展KYT安全管理活动有效促进6S持续改善，为精益生产管理“0灾害”建立基础。

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KYT活动的目的

KYT活动的目的是找出工作场所和作业中潜在的危险因素，并加以排除，以构筑本质安全的职场。

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KYT的活动对象

KYT活动适用于相对固定的生产岗位的作业、正常的维护检修作业、班组间的组合（交叉）作业、抢修抢险作业等。KYT活动最基本的方法是相关人员共同就话题进行讨论，并最终达成共识。KYT活动的四步骤：

第一步：掌握现状，找出潜在的危险因素。

针对议题（危险性作业），小组成员轮流分析、找出潜存着什么危险因素，并想象、预测或预见可能出现的后果。

第二步：确定主要危险因素。

在所发现的危险因素中找出1～3个主要危险因素。

第三步：找出候选对策，针对主要危险因素每人制定出具体、可实施的候选对策。

提出的对策必须在实践上切实可行，并且不为法规所禁止。提出的对策尽可能地多，要充分发挥创意和发散性思维。

第四步：确定要执行的对策。

对于这些候选对策，经过充分讨论，统一思想，选出最优化的重点安全实施项目设定为小组行动措施。

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KYT活动的要点

主持人应充分发挥组织和引导作用，调动每一个人发言的积极性，防止活动变成主持人唱独角戏。流程要正确，必须严格按照4步法的要求进行活动。过程要清楚，每个步骤必须要达到所要求的目的，做到抓住重点，不能含糊不清。

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如何制作KYT分析表

危险因素描述准确，对策措施具体可行。行动目标重点突出、简练，要求针对本课题、本岗位、本作业，不能千篇一律。对策措施必须进行落实，防止活动流于形式。

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如何开展KYT活动

作为企业安全管理的创新手段，KYT主要针对具体环境和作业条件加以开展，能够很好地辨识危险，从而避免事故的发生；作为职工自我教育的重要手段，KYT能够提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力；作为以班组为单位开展的管理活动，KYT体现的是团队意识，通过作业中的相互提醒和配合，能够进一步减少事故的发生。

KYT活动是一个完整的PDCA循环，活动前的策划是P（Plan，计划，规划），会议、实施是D（Do，执行），实施后管理者的日常管理是C（Check，查核，检查），彻底标准化是A（Action，标准化）。

只有充分理解KYT管理的本意，以作业小组为单位，同时结合企业实际，针对特殊情况采取特定措施，杜绝形式主义和表面功夫，才能真正让KYT为安全生产保驾护航。

总而言之，KYT是一个发动员工对作业现场的重新认识、对安全知识与安全能力再造的过程，它能让员工重树“零灾害是我的心愿、创造安全工作场所要从自己做起”的理念与参与意识。

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