颚式破碎机除尘器工作原理，石料颚式破碎机除尘器设备组成

颚式破碎机除尘器工作原理：

含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.065～0.085秒）向滤袋喷射。

压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）。

石料颚式破碎机除尘器设备组成：

（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。

（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。

（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

颚式破碎机除尘器主要应用于金属矿山破碎、铁矿石破碎机、金矿石破碎机、铜矿石破碎机、铅锌矿破碎机、银矿破碎机、石墨矿石破碎机及振动筛、皮带机转运点等的粉尘治理，除尘效果明显，排放达标。

石料颚式破碎机除尘器的设计技术如下：

1、除尘器采用室外布置，考虑防雨、防冻、防风。

2、因粉尘含湿度，容易结露对布袋造成影响，采用拒水防油针刺毡。

3、要求除尘器出口含尘浓度≤10mg/Nm3。

4、采用脉冲反吹清灰方案。

5、除尘器滤袋采用易清灰针刺毡，并设有滤袋检漏装置。

6、除尘器卸料采用装车拉走或星型卸灰阀自动卸料至皮带上。

7、控制柜设有自动与手动互换控制，当自动控制发生事故时，可采用手动控制。

颚式破碎机粉尘除尘布袋除尘器，破碎机粉尘除尘设备，矿山破碎机除尘器的除尘效率可以达到99%，矿山破碎机除尘器主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成，具有处理扬尘大、净化效果好、运行可靠、节约安装空间、日常维护简易的优点，与锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机配套使用。

矿山破碎机除尘器用在矿厂破碎系统中，解决矿石在被机器破碎、分离、输送过程中，扬尘过大污染严重问题，破碎机除尘器在扬尘点安装吸尘装置，把扬尘通过负压吸入破碎机除尘器箱体进行净化处理，把扬尘中的粉尘与洁净空气进行分离。

颚式破碎机外配置的除尘器的吸尘据点比较分散，因为其吸尘管道很长而且弯头多，使得吸尘受到的阻力非常大，而且在吸尘的同时也会吸收一些外部比较清洁的空气。除尘器吸收的粉尘经过过滤后由螺旋输送机送回皮带机，其出口位置正好位于吸尘罩的下方，回送的粉尘会马上被高压气流吹散，由吸尘管道吸走，造成二次污染。

颚式破碎机粉尘扩散控制的方法：

（1）密闭控制。将产尘点用密封罩封住，尽量使粉尘不大范围扩散。

（2）消除高度势能差。搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的高度势能差，是产生粉尘外溢飞扬的主要原因，应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室最好造成负压，这样才有利于粉尘的收集。

布袋除尘器除尘效率高，粉尘粒径和过滤风速直接影响布袋除尘器除尘效率，可捕集粒径大于 0.3微米的细小粉尘，设定过滤风速下除尘效率可达99%以上。布袋除尘器滤料的结构类型、表面处理的状况对除尘器的除尘效率有显著影响。在一般情况下，机织布滤料的除尘效率较低，特别当滤料上粉尘层未曾建立或遭到破坏的条件下更是如此；针刺毡滤料有较高的除尘效率；而最新出现的各种表面过滤材料则可以获得接近“零排放”的理想效果。