十吨生物质锅炉布袋除尘器

十吨生物质锅炉布袋除尘器，生物质锅炉除尘器是燃生物质锅炉配套的除尘除烟设备， 生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、 混合 、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接 燃烧 的一种新型清洁燃料 。 生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为 生物质蒸汽锅炉 、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。 在引风机作用下，燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器净化，最后经引风机由烟囱排出。

生物质锅炉除尘器哪种好，燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟，其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体，（也含有少量大颗粒的飞灰），这些物质颗粒小且多为憎水性，七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放；旋风除尘器专用于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用一级旋风除尘器处理一般难以达标排放；现在生物质锅炉除尘大多采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到消除黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。

生物质锅炉布袋除尘器安装要点，粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置阻火器防止有火星进入除尘器而损伤布袋。

生物质锅炉除尘器主要由支架、灰斗、中箱体（含导流挡尘板）、上箱体、滤袋、喷吹清灰装置、上揭盖脉冲控制仪等几部分组成。

支架：用于支撑除尘设备本体及内部附件的框架；

灰斗：用于暂时储存由过滤布袋清灰下来的粉尘；小设备进风口也可以设在灰斗上级； 中箱体：由滤袋、骨架及支撑花板组成，属于过滤室；有的设备进风口也设在中箱体侧部；

上箱体：为净气箱，经滤袋过滤后的干净气体，经上箱体排入大气，脉冲阀及喷吹装置设在上箱体上。

 生物质锅炉除尘器工作原理

含尘气体撞击设置在进风口内侧的导流挡尘板，粗颗粒粉尘因撞击失去惯性，沿一定夹角的挡尘板落下并通过导流挡尘板与灰斗壁之间的条隙落入灰斗，实现了含尘气体的预处理；随气流上行通过导流挡尘板与上花板通道进入装满滤袋的过滤区，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化了的气体在滤袋内向上经滤袋口进入上箱体，由排风口排出。

当除尘器到一定压差或经过一段时间后，脉冲控制仪能连续监测含尘气体经过滤袋时的阻力，并发出信号，压缩空气由滤袋口上极短的时间顺序地通过各脉冲阀所连接的喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射。在滤袋膨胀产生的振动和反向气流 作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗，粉尘再由灰斗下部卸灰装置排出，从而完成粉尘捕集或含尘空气的净化过程。

10吨生物质锅炉除尘器安装注意事项

1现场安装及调试顺序为:

除尘器基础→支架→灰斗→壳体→上箱体→气包→喷吹压缩空气供气系统→刷漆→滤袋、滤袋框及喷吹管→电控系统→设备冷负荷试车→设备热负荷试车→投入运行

2壳体应满焊，绝对不可有渗、漏雨水现象。

3设备出厂前金属表面均已涂防锈底漆，安装完毕后，内表面再涂底漆一遍，外表面再涂底漆、面漆各一遍。

4为防止滤袋框变形，安装时应连同包装箱一起吊上除尘器顶部，再一一取出装入。

锅炉布袋除尘器在日常运行中，由于某些运行条件的突然失效，可能会影响设备的性能，因此为了避免这些问题，我们在日常运行中应始终做好锅炉布袋除尘器管理工作。操作除尘设备管理人员应了解除尘器的原理、功能、运用条件，并把握调整和修理办法。全面把握除尘器的功能和构造，发现问题及时处理，保证除尘体系正常作业。值班人员要记载当班作业状况及有关数据。布袋除尘体系的工作可分为:试工作和日常工作。首先，在进行试工作时，有必要对体系的单一部件进行检查，然后作适应性工作，一起作一部分功能试验。其次，虽然进入了日常工作，仍然有有必要常常进行检查的项目。进行这些检查对布袋除尘器的正常工作是很有利的，尤其是在日常工作条件下，因负荷条件的改变对功能要产生必定的影响，所以先要明确操作程序，在设备投入使用后还要密切留意一段时间。要注意安全问题。在产品使用过程中，必须注意火灾事故的应急措施。锅炉布袋除尘器的维护在处理高温气体的过程中，由于某些过滤材料容易引起爆炸危险，因此应做好防火措施。锅炉布袋除尘器的维护保养是日常运行中的一项必要措施，锅炉除尘器在正常运转或停机时，需要定期维护检修，这样做能够有效的发现故障并解除故障，使设备一直处于长期稳定性运行的状态，

锅炉布袋除尘器日常管理总结

1、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。

2、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时更换破损滤袋。

3、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。

4、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修复或更换。

5、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。

6、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。