今日新资讯推荐NS1101耐高温合金耐蚀性设备管道

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NS1101合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。

高温合金分类：

不同于耐热钢，高温合金能够在更高温度下使用并耐高温氧化和热腐蚀，材料在长期高温环境下，保持晶体结构稳定和固溶体不发生组织变化。隆进公司的高温合金通过合金元素配方优化及精准控制，以及特殊熔炼精炼技术，具有更加优秀的稳定性和抗材料服役过程性能衰减，能够提升材料的使用寿命，为客户提供材料安全保证。

变形高温合金：较铸造高温合金，合金化程度低，熔点高，再结晶温度低，偏析轻，γ’相数量少，很少有γ’+ γ共晶组织。可冷热加工。

铸造高温合金：较变形高温合金不能冷热加工。铸造凝固形成粗大骨架状枝晶组织、碳化物组织和共晶组织。添加更多合金元素使用温度高，高温强度更加优异。

铁基高温合金：以Fe-Ni-Cr三元系为基体，中温力学性能良好，热加工性能佳，使用温度650～750℃，成本低。

镍基高温合金：以Ni-Cr二元系为基体，高温力学性能良好，使用温度可达800℃以上，组织稳定性好，不易形成TCP相。

钴基高温合金：以Co-Ni-Cr三元系为基体，熔点高抗氧化腐蚀性能优异，持久曲线平缓，抗疲劳性能好。

等轴晶铸造高温合金：用普通精密铸造方法成型的铸造高温合金。组织以大小不等的等轴晶为主，局部可有少量柱状晶。

定向凝固高温合金：消除横向晶界，在晶界平行方向定向凝固柱状晶组织的合金。晶界取向使得持久强度、冷热疲劳性能及薄壁性能大幅度提高。

单晶高温合金：在定向凝固高温合金基础上，凝固工艺进一步消除所有晶界的高温合金，整体叶片就是一个单晶体。合乎逻辑的减少C、B、Zr、Hf含量而增加Ta含量，可提升合金初熔温度从而大幅度提高固溶温度。固溶温度提升的热处理制度有效细化γ’相，进而显著提升蠕变断裂性能。

NS1101合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。

NS1101化学成分：

镍Ni：30.0-35.0

铬Cr：19~23

铁Fe：0.15-余量

碳C：≤0.15-0.1

锰Mn：≤0.15-1.50

硅Si：≤1.0

硫S：≤0.015

铜Cu：≤0.75

铝Al：≤0.6

钛Ti：0.6

抗腐蚀能力：耐腐蚀性能优于一般奥氏体不锈钢，也优于Incolo600合金，在制造耐腐蚀应力破裂设备中，又优于Incolo600和Monel400合金。

物理性能：

溶化温度范围：1350～1400℃

比热容：455J/（kg·℃

密度：8.0g/cm3

磁性：无

热加工：

1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。

2、为得到最佳性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。

3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。

冷加工：

1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。

2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。

焊接工艺：适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。若采用手工电弧焊，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）作为保护气体。

供应状态：热轧或冷轧，经热处理、氧化态或经酸洗处理。

应用领域：化学工业.核发生器硝酸冷却器、醋酐裂化管换热设备，换热管。

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耐蚀性材料选材表：625、686、C-22、G3、825、20#等材料均可对抗以下气体腐蚀材料：

液体名称：醋酸、气，醋酸汽化，醋酸蒸汽，

哈氏合金B及C，钴基合金G，钛合金等材料均可对抗以下气体腐蚀材料：

硫酸，盐酸，氢氟酸，磷酸，有机酸，丙铜 GH COCH，乙烯，醇，氨，氯化铵，硝（酸）铵，磷酸铵（单基），硫酸铵，亚硫酸铵，苯胺C H NH,苯，硼酸，丁烷，氯化钙，次氯化钙，碳酸C H OH，氯qi液态，焦炉气，硫酸铜

可耐醋酸、气、汽化、蒸汽、乙炔、醇、氨、氨化铵、硝酸铵、磷酸铵、硫酸铵、亚硝酸铵、苯胺、苯、硼酸、丁烷等腐蚀材料。

 蒙奈尔合金：醋酸、气、汽化、蒸汽

哈氏合金：

钴基合金：

钛材：

膨胀合金性能和应用领域概述：广泛用于电子工业、精密量具、精密仪表和低温工程等领域