【2024畅研材科基带背】第16期 塑性变形与回复再结晶三 材料科学基础 ...

打卡16天

晶粒大小对多晶体塑性变形的影响

晶粒越细，晶界越多，阻力越大，强度越高，细晶强化的效果

晶粒越细，塑形，韧性越高，分散性好，均匀性提高，应力集中小，另外晶界多，裂纹不易传播，断裂过程中可吸收更多能量

固溶强化：随溶质含量增加，固溶体强度，硬度提高，塑性韧性下降。

影响固溶强化的因素：

溶质原子的原子分数越高，强化作用越高。

溶质原子与基体金属的原子尺寸相差越大，强化作用越大。

间隙型原子比置换原子具有更大的强化效果。但间隙原子固溶度有效，所以实际强化效果也有限。

溶质与基体价电子数相差越大，固溶强化效果越显著。

屈服现象的本质：柯氏气团钉扎作用

吕德斯带：拉伸试样在屈服延伸阶段应变不均匀，应力达到上屈服点时首先在应力集中部位开始塑性变形，并在试样表面产生一个拉伸轴45度的交角的变形带。

吕德斯带消除：预变形法，清楚溶质元素或加入一些固定溶质的元素。

吕德斯带与滑移带的区别：吕德斯带穿过每个晶粒，滑移带是在一个晶粒中

应变时效：预变形，卸载后重新加载不出现屈服点，预变形后常温放置几天或200摄氏度短时加热，屈服现象又出现，且屈服应力进一步提高。

出现的原因：卸载后重新加载，位错已经挣脱了柯氏气团的钉扎，不会再出现屈服点，但卸载后放置较长时间，溶质原子通过扩散重新聚集在位错周围形成气团，屈服现象再次出现。

多翔合金的塑性变形：聚合型，弥散型

弥散型又分为不可变形粒子和可变形粒子的强化作用

塑性变形中显微组织的变化：沿变形方向伸长，出现纤维组织

亚结构的变化：经一定量的塑性变形，位错线通过运动与交互作用，不均匀分布并形成位错缠结，进一步增加变形量，大量位错发生聚集，并由缠结的位错组成胞状亚结构，集中在胞的周围，构成胞壁。

层错能高的金属及合金，容易出现胞状亚结构，层错能低的，位错移动性差，变形后大量位错杂乱排列于晶体中，构成较为均匀分布的位错复杂网络。