GH1016固溶强化高温合金 化学成分 力学性能
高温合金概述；
高温合金是指由镍、铬、钼、钴、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、出色耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工业等领域。
言归正传下面我们来说说───── GH1016固溶强化高温合金
GH1016高温合金是由镍、钼、铌等元素组成的固溶强化高温合金，镍含量约为35%。GH1016高温合金具有良好的冷热加工性能，在不同温度下具有良好的强塑性配合，较高的热强度，良好的抗热疲劳性和抗氧化性。其冲压、焊接等工艺性能良好。
化学成分：
GH1016的成形性能；
1)锻造开坯装料温度不高于700℃，加热温度1150-1170℃，初锻温度不低于1000℃，终锻温度不低于900℃，板坯热轧加热温度1160-1170℃，板坯粗轧加热温度1140℃，终轧加热温度1100℃，终轧温度不低于900℃。
2)冷成型性供应的板材具有良好的塑性，成型过程在室温下进行。当零件采用多次冲压工艺制造时，每次冷冲压后都需要进行固溶处理。在深拉之前，板的表面涂有硝基清漆。
该合金具有良好的焊接工艺性能。连接可采用氩弧焊和接触焊；无填充剂自动氩弧焊时，焊接电流要小，焊接速度要低，否则容易产生咬边缺陷。由于该合金的抗氧化性比镍基合金稍差，所以在氩弧焊时应注意加强保护。当在接触焊接中选择适当的规范时，可以获得令人满意的焊接接头。焊芯内部无裂纹，但有缩孔和粘结线伸入，单边伸出的长度一般小于0.1mm，焊芯周围有较多的须状和晶间增厚组织。对于较厚板材的缝焊，应选择较低的焊接速度和较长的静止时间，并适当增加轧制压力以防止裂纹。该合金板材可与1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板材组合，用于氩弧焊和接触焊。
GH1016高温合金的应用；
GH1016适用于航天、航空、燃气轮机等行业使用的一般承力部件(涡轮叶片除外)，以及工作在950℃以下的涡轮发动机燃烧室和加力燃烧室，综合温度550-1000℃。
总之，上海雄钢合金致力于高性能合金材料的创新与研发，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。
