锅炉布袋专用除尘器,锅炉布袋除尘器生产商

锅炉布袋专用除尘器,锅炉布袋除尘器生产商,金珠环保主要生产:布袋除尘器、静电除尘器、脉冲除尘器、袋式除尘器、旋风除尘器、脱硫除尘器、湿式除尘器等系列除尘设备、另生产星型卸料器、脉冲电磁阀、除尘器布袋、脉冲控制仪、除尘骨架、气缸、螺旋输送机、斗式提升机等配件产品,也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。
锅炉布袋除尘器,燃煤锅炉除尘器,生物质锅炉除尘器, 脉冲布袋除尘器结构主要有以下部分组成:箱体:包括袋室、预除尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。
脉冲布袋除尘器箱体主要是固定除尘骨架、滤袋及气路元件之用,并制成全密闭形式,清灰时,压缩空气首进入箱体,再冲入各滤袋内部。顶部设有人孔检修门,安装和更换袋笼、除尘滤袋全部在这里进行,十分方便,根据规格的不同,箱体内又分成若干个室,相互之间均用钢板隔开,互不透气,以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀,以切换过滤气流。
脉冲布袋除尘器袋室在箱体的下部,主要用来容纳袋笼和除尘布袋,且形成一个过滤空间,烟气的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的相互干扰,同时形成沉降空间。灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下来的粉尘以外,还作为进气总管使用(下进气方式),当含尘气体进入袋室前进入灰斗,由于灰斗内容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,使得较粗的尘粒在这里得到分离,灰斗下部布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备,出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰。

脉冲布袋除尘器工作原理是脉冲阀的作用,它的作用是抖动布袋,脉冲阀的电信号是以毫秒计时,脉冲阀开启的一瞬间,产生强大的冲击气流,从而实现瞬间喷吹布袋,使得吸附在布袋上的灰尘被抖动下来,这样以便除尘后的空气快速流出除尘器。清灰过程主要是靠脉冲阀的作用。它是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的.粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘.
锅炉布袋除尘器主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、进出风口、滤袋、笼骨、清灰装置、电气控制等几部分组成。锅炉布袋除尘器温度较高使用的滤袋是耐高、温耐酸碱较好的氟美斯纤维材质,它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层壮复合,以实现更高、更新的物理及化学性能。耐高温布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨等特点;适宜温度在150—200℃、250--300℃等不同温度段的变化。
锅炉布袋除尘器结构设计时,布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗,跟着烟气体积快速胀大扩容,烟气流速急剧下降,大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗,其他较小粉尘随烟气经过滤袋,过滤后的洁净烟气经过净气室、提高阀、聚集到出口烟道经引风机排入烟囱。跟着时间推移,滤袋上的积灰越来越多,当滤袋表而积灰到达一定量时(即设定布袋阻力值或喷吹时间距离),由清灰控制装置按设定程序封闭提高阀,进行离线反吹(翻开电磁脉冲阀,压缩空气快速进入滤袋,抖落滤袋上的粉尘)。一个清灰单元完毕后,翻开提高阀,而进入下一个喷吹单元,并依次循环一起输灰系统,将落入灰斗中的粉尘凭借压缩空气输送至灰库。
锅炉布袋除尘器的主要结构做个详细介绍:
一、箱体部分由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
二、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为:¢130×2450mm、¢130×6000mm、¢160×6000mm三种,采用聚苯硫醚针刺毡(PPS/PPS504CS17、处理)。
三、导流装置:采用的进风方式,设计的烟气分配装置。不但能分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。
四、脉冲喷吹系统:反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。GDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷 入滤袋内进行清灰。
五、出灰系统由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成。电振动器(空气炮)灰尘具有好的流动性。
六、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
七、离线保护系统:主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。

环保锅炉布袋除尘器,锅炉布袋除尘器共有五大系统
1本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成
对于本体,我们在设计上以_不利的荷载组合进行强度设计;采用Q23_板材制作。
2收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗进风手动调节阀、进风分配系统组成。
3喷吹清灰、卸灰系统:主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、清堵空气炮及星型卸灰阀等组成。
4保护及控制、检测系统:主要由旁路系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检测装置等组成。
5电控系统:主要由PLC主控柜(其中包含除尘器控制部分并留有输灰控制系统的安装位置、脉冲控制仪,滤袋检漏装置组成。
为了_锅炉布袋除尘器_和安全运行,每台除尘器还设有1套滤袋检漏装置和紧急喷水系统。
含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面积达到_量时,由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
锅炉布袋除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。除尘器进风气流均布装置,使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。除尘器灰斗设置电加热装置,防止积灰板结;振打清灰装置,及时清除除尘器内的积灰,保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。整个锅炉布袋除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜防尘、防水、防小动物。
