防爆脉冲袋式除尘器

防爆脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、防爆门、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置星形卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。

煤矿、农林、冶金、化工、纺织、轻工、建材等几乎所有生产、使用、加工粉状物料的工业部门，都会涉及到使用防爆除尘器。如化工生产中的粉状物料输送、搅拌、分离等流体动力过程以及筛分、过滤、粉碎、混合等机械过程，冶金工业中煤粉的制备过程，纺织工业中棉、毛、麻纺织生产过程，以及粮食的贮运和加工，饲料、烟草生产，食品加工，木材加工等过程。气箱冲袋式防爆除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、防爆门、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置星形卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。

此系列防爆袋式除尘器，集合分室反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够的缺点，因而扩大了袋除尘器的使用范围，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命。每箱室外设有防爆阀，整机配有CO2灭火器(选配)，安全防爆。进出风口及各灰斗设有自动测温装置。它不仅能净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300g/Nm3高浓度易燃易爆气体，成为煤粉配套的成品回收主要设备。在国家新的环保标准下（排放浓度<30mg/Nm3），能保证达标排放，并广泛用于水泥、电力、化工、冶金等行业。

袋式防爆除尘器的过滤风速的选取对设备的运行状态有密切的关系。对于颗粒细、浓度高、粘度大、含湿量高及温度高的含尘气体应近低过滤风速来选取，反之则按高过滤风速选取。

防爆除尘器安装顺序如下：（1）防爆除尘器基础（2）底部钢结构（3）灰斗（4）箱体（5）上箱体（6）输灰系统（7）清灰装置及其气包（8）压差系统（9）油漆（10）滤袋（11）袋笼。

安装注意事项 

①安装前请先仔细阅读本使用说明书及提供的有关图纸资料，并按发货（箱、件）清单检查零部件的数量与质量，如有问题应及时处理或与我司联系。 

②按安装顺序安装时，每一步骤都必须进行质量检查，确保无误后方可进行下一步骤的安装。 

③要注意防止变形，我厂设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请使用吊耳进行吊装。 ④气路组装部分，要求管路内必须清理干净。 

⑤滤袋不得有任何损伤，每安装一只袋必须马上安装袋笼。 ⑥设备安装完毕后必须重新对所有需加润滑油处加润滑油。 3、调试 

①调整提升阀部分，要求提升阀关闭时间小于2秒，开启可适当慢些，阀板和阀孔间隙不得超过0.8mm。 

②调整清灰控制器，要求提升阀、电磁脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确。 ③喷吹用压缩空气压力应保持在5—7kg/cm2。 

④检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常，如有误需将其进行调整。 ⑤进行设备空负荷运行调试，要求各部分运行正常。 

⑥进行设备带负荷运行调试，要求各部分运行正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期。

维护及保养 

1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，进行定期排灰。 

2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定定期积水排放。 

3、经常检查防爆除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹。如不正常，则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。 

4、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。 5、根据易损件清单，定期检查易损件的使用情况并及时更换。 

6、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。摆线针轮减速器第六个月更换一次，齿轮箱内的2#钠基润滑脂轴承润滑点每周补充一次2#锂基脂。 

7、定期检查压差传送器是否有堵灰现象，及时进行清理。 

用户须知及供货范围 

1、防爆除尘器主机：箱体、灰斗、框架、滤袋装置，本体内的进、排风管、反吹风管道，本体内的压缩空气管道装置，各管道上的电控气动阀门。 

2、本防爆除尘器配套常规针刺毡（耐温<130°C），如需特殊滤料，请在订货时注明，价格另算。本厂备有设备用袋，如需备用袋价格另算。 

3、防爆除尘器的电控部分，订货时需单独签约，仪表电控柜与本体的连接由用户自理。 4、设备配套件：主引风机、主风机控制柜、风量调节阀、反吹风机、空气压缩机、卸灰阀、排灰装置、紧急排空装置、设备以外的进排气管路、扶梯平台、外部保温材料等由用户自备或我厂代购两种方式。 

5、支柱：支柱由用户负责。可采用混凝土支柱或钢结构支柱两种形式，钢结构支柱可由我厂代制，价格另算。设备的供电系统和照明由用户自行配置。 

6、本防爆除尘器为运输方便，采用解体散件出厂，并配有设备出厂发货明细，为方便用户系统设计和安装，我厂可提供安装使用说明书，也可应用户之需要派人进行现场安装、调试、技术指导。

工业防爆除尘器,防爆脉冲除尘器是工业常用的一种除尘设备，它不仅操作简单，除尘效果好，而且日常维护也很方便，但是，如果在日常使用中不注意保养就会直接影响其工作效率，并且还对布袋除尘机组本身的使用寿命有影响。布袋除尘器长期稳定运行，做好脉冲布袋除尘器的保养与检修工作是起决定性作用的，我们一般为了搞好脉冲布袋除尘器的维护与检修，操作人员必须要做到领会检查使用的要领，若一旦发现问题后必须要做出及时处理，这些工作就是要保证除尘系统的正常运行。

工业防爆除尘器,防爆脉冲除尘器投入运行后，应有专人管理维修，每班应巡回检查，建立运行记录。压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次。脉冲布袋除尘器出现"冒灰"时，我们要检查是哪些滤袋破损。可以根据出风口冒灰时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的的位数来判断是哪排除尘布袋破损，也可以用手电筒从上箱体观哪些除尘布袋漏灰。如果除尘器滤袋破损严重就要进行换，脉冲布袋除尘器清灰控制过程，清灰采用脉冲阀喷吹方式，进行分室清灰，布袋除尘器正常运行时，含尘气体通过灰斗上的进气口阀及短管进入过滤器内，其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降，较细微的粉尘随气流上升通过滤袋，由于碰撞、筛分、钩住截留等效应，粉尘被阻留在滤袋外壁表面，从滤袋出来的干净气体经离线阀，排风管，风机和烟筒排入大气，当滤袋外侧粉尘层逐渐增厚，使布袋除尘器阻力增高，在达到规定值或设定周期时，从1室开始至n室循环进行清灰。

脉冲布袋除尘器停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

工业防爆除尘器,防爆脉冲除尘器的结构为除尘器箱体、布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合等等。锅炉除尘器系统及设备包括：进、出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、清灰系统及预涂灰系统、灰斗流化系统（电加热器、管道附件等整套系统）、压缩空气储罐、浊度仪、破袋检测装置等全套除尘装置。

工业防爆除尘器,防爆脉冲除尘器采用气密设计，密封性能好，检测门密封材料优良，生产过程中煤油泄漏检测，漏风率低。入口和出口管道紧凑排列，气流阻力小。含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过虑区中的滤袋。当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。