脱硫启动浆液循环泵，吸收塔出口二氧化硫为何不降反升？
石灰石－湿法烟气脱硫是通过烟气和喷淋浆液逆向接触反应除去烟气中的二氧化硫，当吸收塔出口二氧化硫上升时，我们需要启动或增启浆液循环泵进行压制，但目前一段时间内出现了，增启浆液循环泵，吸收塔出口二氧化硫短期内不降反升的现象。吸收塔内部配有旋汇耦合装置、高效喷淋、管束冲洗装置等设备，运行中脱硫浆液PH值一般控制5-6.1左右。
至于为什么出现这一奇怪现象，我们也是会同厂家多方查找原因。皇天不负有心人，终于找到这么一点问题，简答的聊几句，我是北极热电，专业视频制作不易，朋友们观看的时候，最好给个免费的赞赏或者点个小红心，都是作者更新的动力：
1.脱硫吸收塔出口二氧化硫浓度控制30mg/Nm3以下，吸收塔入口二氧化硫浓度约4600mg/Nm3左右，有的时候可能更大，供浆量30m3/h左右，若此时吸收塔入口二氧化硫浓度上涨范围超过300mg/Nm3,我们需要及时提高供浆量，莫要等着吸收塔入口二氧化硫浓度再次大范围上升时调整，也就是控制供浆量变化尽可能平稳。
2.浆液循环泵的安装位置、脱硫逆流塔结构决定，因为我们吸收塔配置有多台浆液循环泵，其中浆液循环泵设计有交互喷淋，若这两台泵运行，交互喷淋影响浆液的雾化效果，致使吸收塔入口二氧化硫浓度上升时，启动相应的浆液循环泵，反而导致出口二氧化硫不降反升。
3.浆液PH值在4.8-6.2范围内,脱硫效率随PH值升高而提高，因为此时浆液CaCO3含量高，当PH值大于6.2时，脱硫效率会出现降低情况。
4.吸收塔液气比符合设计要求，当喷淋浆液与烟气中的二氧化硫接触越充分，脱硫效率越高；当吸收塔喷嘴被堵塞或浆液循环泵投入数量不足时，新鲜浆液循环量不足，此时液气比下降，喷淋浆液与烟气中二氧化硫难以充分接触反应，使脱硫效率降低。
了解了以上四个原因，我相信大家可以对照自己的情况有目的的查找，找出解决问题的办法。
