GH2150镍基高温合金性能参数 成分
GH2150 概述
GH2150 是一种基于 FE-NI-CR 的沉淀硬化高温合金，温度低于 750C。 该合金添加铬、钨和铝进行固溶强化，钛、铝和蟋蟀元素形成时效强化相，以及微量硼、蟋蟀和铈元素，净化和强化水晶世界。 该合金具有高塑性、低膨胀系数和长期稳定的结构； 该合金具有良好的热加工塑性和良好的焊接、冷成型和切削性能。 适用于700以下工作的喷气发动机的焊接轴承结构件，以及600以下长期工作的燃气轮机转子和空压机叶片。 主要产品包括厚板、冷轧板、棒材、焊丝、环和锻件。
GH2150技术标准
GJB3020-1997《航天高温合金环坯规范》
HB5499-1992《HGH150和HGH533合金冷拔焊丝》
HB6570-1992“GH150合金棒”
HB 6571—1992“GH150合金冷轧板”
HB 6572—1992“GH150 合金圆饼、环坯和环零件”
GH2150热处理系统
C冷轧板热处理方式为104～1080，空冷750，16小时，空冷，采用的热处理方式为112020，空冷800，8-16小时，冷冷。 试棒、环试样的热处理系统为1040-1060℃，空冷750℃，空冷16-24小时。 对于国外同类合金，建议在1000-100进行固溶处理，然后在780和650进行两次固溶处理。
GH2150 冶炼铸造工艺
该合金采用真空感应炉熔渣重熔工艺制造。
GH2150应用介绍及特殊要求
类似的国外合金已用于喷气发动机燃烧室和600以下的涡轮叶片，并经过长期试验。 在日本，燃烧室和其他部件都是由这种合金制成的。 试验后的适宜工作温度为750以下。温度高于800。合金的力学性能因相和相长大而劣化。
GH2150焊接性能
该合金具有足够的电弧焊、缝焊和点焊的焊接工艺性能。 焊接时注意加强防护。 接触焊接需要更高的焊接压力和更柔和的焊接规范，以及电路板表面的化学清洁。 合金采用固溶焊接和焊后时效处理。
GH2150表面处理工艺
热处理零件上的氧化皮可以通过喷砂或酸洗去除。 可以使用组合的碱性酸洗工艺或单一酸洗溶液和组合的碱性酸洗工艺或硫酸-硝酸盐-氢氟酸-水来去除氧化皮。 弧焊前，可通过机械抛光或化学方法对焊件表面进行清理。 化学清洗最好在接触焊接之前进行。
