制药行业案例 | 阿斯利康制药生产中控室

    阿斯利康(AstraZeneca)是全球领先的制药公司，也是全球最大的制药企业之一，位列财富世界500强第381位，2022年总营收444亿美元，由前瑞典阿斯特拉公司和前英国捷利康公司于1999年合并而成。作为一家以创新为驱动的全球性生物制药企业，阿斯利康全球总部位于英国伦敦，全球约有61,500名员工，业务遍布全球100多个国家，公司在17个国家设立生产基地，在中国拥有无锡和泰州两个生产基地和物流中心，在上海设立了全球研发中国中心。

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    阿斯利康在中国建设的数字化灯塔工厂，旨在实现一流的绩效，为患者快速高效地供应优质药品。供应基地支持向全球约 70 个市场供应产品，业务涵盖全球制剂生产、亚太区和中国市场包装生产、为中国市场生产和包装注射用冻干粉针剂。同时还通过中国物流中心将产品发运至全中国和出口海外。

    高标准的药品生产需要精准高效的生产流程控制，高度洁净和自动化的生产线需要集中进行监视控制以掌握生产线的运行情况，而先进制药工厂中控室的设计和建设的要点如下：

• 确定位置选择：应根据生产线的布局，选择合适的位置，以便操作人员能够有效地控制和监控生产过程，收集处理生产数据。

• 确定设备配置：根据生产线的不同需求，选择合适的监控线路和监控设备，以保证中控室能够高效有效地控制生产过程。

• 确定人员部署：人员部署的时候充分考虑到人机交互的便捷性和劳动强度，减少疲劳的可能性，提升人员操作监控的敏捷性。

• 确定安全性：应考虑中控室的安全性，采用适当的安全措施和工作准则，以防止意外情况发生导致中断。

• 确定维护计划：应定期对中控室的设备进行维护，以保证设备能够正常运行，保证生产的高效性。

• 确定管理细则：应建立有效的管理机制，以保证中控室的设备能够正常运行，提高生产效率。