HSn60-1锡黄铜物理性能

为避免黄铜自 裂， 所有黄铜冷加工制品或半制品， 均需进行低温(260～ 300℃)退火来消除制品在冷加工时产生的残留内 应力。 此外， 在黄铜中加人0.02～ 0.06％ As或1.0～ 1.5％ Si也能明显降低其自 裂倾向。

HSn60-1锡黄铜 特性及适用范围： 性能与HSn62-1相近，极好的热加工性能，可焊性能.耐蚀性能和冷加工性能好，主要产品为线材.

应力腐蚀： 即“季裂” 或“自 裂” ， 指黄铜产品存放期间产生自 动破裂的现象。 这种现象是产品内 的残余应力与腐蚀介质氨、SO 2 及潮湿空气的联合作用 产生的。 黄铜含Zn量越高， 越容易自 裂。

化学成分： Cu:59.0-61.0 Sn:1.0-1.5 Ni:0.5 Fe:0.10 Pb:0.30 Zn:余量 杂质1.0

普通黄铜中杂质： 铅、 铋、 锑、 磷砷和铁等。 铅： 在α单相黄铜中是有害杂质， 由于它熔点低， 几乎不溶于黄铜中， 所以它主要分布在晶界上。 铅含量大于0.03％ 时， 黄铜在热加工时出现热脆； 但对冷加工性能无明显影响。在α+β两相黄铜中， 铅的容许含量可比α黄铜高一些， 因为两相黄铜在加热和冷却过程中， 会发生固态相变， 使铅大部分转入晶内 ， 减轻有害影响。 少量铅可提高两相黄铜的切屑性能， 使加工件表面获得高的光洁度。