Hortidaily对话凯盛浩丰：中国蔬菜种苗工厂的发展趋势

自《蔬菜集约化育苗场建设标准》于2014年1月1日实施以来，中国的种苗生产工艺和自动化程度逐年提升，生产效率、种苗供应都发生了变化。同时随着数字化应用的深入，全新的数字化种苗工厂也越来越多出现在人们的视野中。中国的蔬菜种苗工厂现状如何？和欧美发达园区相比差距有多大？未来的发展趋势是什么。近日，Hortidaily邀请凯盛浩丰农业技术部负责人徐凤娇就中国的工厂化育苗现状做了一些分享，以下是具体信息。

Hortidaily：近年来，国内新建了许多的蔬菜种苗工厂？您如何看待这一趋势的发展？

凯盛浩丰农业技术部徐凤娇：“病害是传统种苗工厂面临的一大挑战。传统种苗工厂受限于苗场环境、设施设备缺乏、管理技术匮乏等因素，难以满足现代智慧温室的生产需求。我们也看到近年来市场上有部分因为种苗质量不过关导致的问题，现在是时候对种苗工厂进行变革了。”

“凯盛浩丰在国内建有多个现代农业产业园区，对我们而言，种苗的高质量和稳定供应是非常重要的，这直接关系到每平米的最终产量。这也是为什么我们决定建立自己的种苗工厂。在此之前，我们做了大量的市场调研，很难找到满足我们需求的健康的大苗。国内现存的种苗供应能力无法匹配我们的需求。凯盛浩丰从2017年开始规划设计种苗工厂，陆续建成了临邑苗场、即墨苗场、东营苗场，2022年8月，凯盛浩丰（莱西）智能育苗工厂也正式投入运营。总投资1.5亿元，占地41000㎡，是目前国内最大的全自动智慧化蔬菜育苗工厂，将帮助解决种苗病害、大苗缺失的问题。和传统育苗不同，我们采用超小苗嫁接。传统育苗需要把苗子养到很大再进行嫁接，这对后期的花芽分化、种苗质量都会有影响，在种植过程中的差别是显而易见的。此外，我们还实现了“双头双花”大苗的技术突破，有效提升种苗质量，节约成本。”

Hortidaily：同荷兰、美国等大型专业化种苗工厂相比，中国的种苗工厂还有哪些提升空间？

凯盛浩丰农业技术部徐凤娇：“同荷兰及美国这些大型的专业化种苗工厂相比，我们在育苗场的经营管理上都还有一定差距，但是技术上我们已经可以和欧美一样交付健康，强壮的双头双花大苗了，目前为止，凯盛浩丰苗场已经交付了200万株大苗。另外，凯盛浩丰的优势在于管理团队非常年轻，平均年龄在28.5岁，学习新知的能力很强。我们也积极安排人员到荷兰、美国等技术更发达的地区学习。通过不断的学习交流，及时发现生产过程中的难点，我们的管理和技术始终在持续提升。”

Hortidaily：运营好种苗工厂的关键因素有哪些？

凯盛浩丰农业技术部徐凤娇：“一个好的育苗厂，需要种子、人员、设施设备相匹配。工厂化育苗的周期很短，一般是30左右，大苗则需要45-55天。在如此短的生产周期内，需要完成20多道生产工序，这就需要每一个环节都要有标准化的操作和严格的管控，才能生产出来质量可控、有保障的种苗。精细化、标准化、数字化非常重要。就数字化而言，凯盛浩丰和阿里巴巴展开了深度的合作。温室内配置了500多个传感器和1100多个控制器，我们的工作人员每天会将各种数据收集起来，通过数据分析做出相应决策调整，进一步提升管理效率。”

Hortidaily：如何看待育种者和种苗工厂之间的合作？

凯盛浩丰农业技术部徐凤娇：“传统苗场还有一个问题是可能种苗在交付时没有病害迹象，但种植户种植1到2周后病害就展现出来了，这对大规模温室种植的影响是不可逆的。在凯盛浩丰，我们的质保是21天，也就是说交付后21天都不会出现病虫害。我们需要提供高信任度的产品，才能实现和客户的长远合作。”

“种苗工厂是育种者和种植户之间的桥梁，我们可以帮助育种者将品种更快的推向市场。从长期规划来看，种植户购买了我们的种子，满足质量要求的产品未来也可以进入凯盛浩丰的销售体系进行售卖，这样不仅可以减少种植户的种植风险，同时也是对我们种苗的保护，实现品牌的长远发展。”

Hortidaily：凯盛浩丰种苗工厂未来的规划是什么？

凯盛浩丰农业技术部徐凤娇：“我们的种苗是完全面对市场开放的。当然，目前我们自己是自己最大的客户之一。目前，凯盛浩丰旗下所有的苗场加起来产能大概在3.5亿株左右，岩棉大苗的产能大约是500万株，我们有能力向外界提供优质稳定的种苗供应。现阶段，我们只做番茄种苗，旨在提升番茄种苗的质量，满足国内大部分市场的需求，用高品质的产品服务好客户。中国的蔬菜种苗用量是非常庞大的，年用量在700亿株左右。我们目前以满足国内客户的需求为主，未来随着产能的提升，也会考虑出口。”