GH4049高温合金 成型性能 热处理制度

高温合金概述；

高温合金是一种特殊的合金材料，具有优异的高温性能和耐腐蚀性能。它主要由镍、铬、钼、钨等元素组成，也被称为“超合金，”具有高强度、高韧性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。

言归正传下面我们来说说────── GH4049沉淀硬化变形高温合金    

GH4049技术标准

GJB 1953—1994《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》

GH4049是一种Ni-Co-Cr基沉淀硬化变形高温合金，其使用温度低于950℃。该合金在1000℃以下具有良好的抗氧化性，在950℃以下具有较高的高温强度，适用于制造工作温度为850℃~950℃的燃气轮机叶片。

GH4049化学成分：

GH4049密度ρ=8.44g/cm3

GH4049热处理制度：

摘自HB/Z140，转动件用热轧棒材的标准热处理制度为：

1200℃±10℃保温2小时空冷+1050℃±10℃保温4小时空冷+850℃±10℃保温8小时空冷，HB363~302

GH4049品种规格与供应状态；

供应直径d20-55mm的热轧棒材。棒材不经热处理，表面应全面研磨或车光交货。

GH4049熔炼与铸造工艺；

合金可采用真空感应+真空电弧重熔或真空感应+电渣重熔工艺。

GH4049的成型性能；

铸锭直接轧制成棒材，加热温度为1160℃±10℃，终轧温度不低于1020℃。叶片模锻加热温度为1170℃±10℃，停锻温度不低于1050℃。在氧化气氛中进行加热或热处理时，加工余量每边不得小于1.5毫米，锻造余量很小的叶片时，加热或热处理应在保护气氛中进行。

GH4049应用概况；

GH4049高温合金可以广泛应用于航空、石油、化工、核工业、电力等领域。广泛应用于制造航空发动机叶片、燃烧器等部件以及各种耐高温、耐腐蚀的轴承、阀门、泵壳等机械设备的零件。此外，它还被用于高温环境下的薄板焊接、锻造、热处理、机械加工等方面。

总之，随着科技的发展和工业的进步，高温合金也在不断的发展升级，目前，科研人员正在开发一系列新的高温合金，以改善其机械性能和加工性能，并探索其在更广泛领域的应用，未来，高温合金将继续发挥其独特优势，成为高性能材料领域的重要代表之一。