优化能效，提高产能，普锐特冶金技术助力企业实现资产优化
一直以来，冶金行业都面临着如何在保持和扩大生产能力的同时减少浪费和提高能效的挑战。作为冶金行业的领军者，普锐特冶金技术能够提供先进的方案，能够通过高效率的维修最大限度利用现有资产，减少浪费，优化能效，提高产能，使钢铁企业充分发挥自身的潜力。
普锐特冶金技术的机电一体化方案、数字化工具和服务理念涵盖了整个工厂，能够准确地发现风险最低而作用最大的改进方面，致力于帮助用户充分发挥工厂的潜力。
经典的液面控制LEVCON
作为数字化和机电一体化方案的一个例子，LevCon提供了连铸机结晶器液面的精确控制。LevCon能够减小结晶器液面波动，避免漏钢和鼓肚，提高产品质量，优化设备性能。LevCon采用基于模型的控制算法预测控制回路中的扰动，抑制非稳态鼓肚。先进的软件和高度可靠的机械部件相结合，不仅提高了安全性，优化了连铸机运行，而且使生产企业向全自动浇铸操作迈出了一大步。
LiquiRob机器人提高安全性
除了提高收得率和优化工艺，提高现场操作人员的健康安全水平也非常重要。普锐特冶金技术LiquiRob机器人适用于电弧炉、LD转炉、钢包炉和连铸机。通过结合数字化方案和自动功能，LiquiRob能够取代操作人员执行靠近钢水的危险操作（比如测温取样）。从长水口操作到覆盖剂添加和烧氧，不仅提高了操作人员的安全性，而且由于操作稳定重现而提高了工艺性能。
M.SPACE数字化全周期服务
m.space是一个连接钢铁企业和普锐特冶金技术专家的综合性数字化平台。如果企业有任何与服务相关的请求或问题（比如在备品备件、工厂文件或自动化方面），都能与我们的专家取得联系。m.space还能够利用数字化工具提供远程服务支持，从而降低成本（比如差旅费）和加快交付。借助于智能眼镜、移动电话或平板电脑，普锐特冶金技术团队能够与现场技术人员一起工作，从故障排除直到方案实施。
序列脉冲喷吹工艺优化高炉运行
由于生产企业面临着减少生产路线碳排放的挑战，采用先进技术优化现有资产以降低环境影响和快速收回投资对它们极其重要。序列脉冲喷吹工艺通过促进高炉内的燃料燃烧和转化而有效改善运行条件，从而提高工艺性能和减少二氧化碳排放。这些净收益将吸引钢铁企业投资优化高炉运行，推动生产向碳中和工艺转变。
