Incoloy925是什么化学成分Incoloy925物理及力学性能
a1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9
Incoloy925合金（UNS NO9925）是在铁镍铬合金的基础上添加了钼、铜、钛和铝等元素的可沉淀硬化合金。该合金在应用中具有高强度和的性能。镍的含量足以保护合金不受氯离子腐蚀开裂。镍和钼以及铜的组合，也使得合金对还原性化学成分具有的抗性。钼有助于提高耐点蚀和缝隙腐蚀性能。合金里的铬成分提供了对还原性环境的抗氧化性。添加钛和铝则可以使合金在热处理过程中得以强化。
Incoloy925合金被应用于高强度和性能的各种应用中。由于在酸性的（含H2S）原油和天然气中对硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂具有的抗性，合金被用于井下及井上的配件，包括管材、阀门、钩、接头、连接和封隔器等。合金还被用于紧固件、船舶及泵轴和高强度管道系统等。
Incoloy925化学成分
Ni
Cr
Fe
Mo
Cu
Ti
Al
Mn
Si
C
min
42.0
19.5
2.5
1.5
1.9
0.1
max
46.0
22.5
22.0
3.5
3.0
2.4
0.5
1.0
0.5
0.5
0.03
0.03
Incoloy925物理及力学性能
密度
熔点
8.08g/cm³
1311℃-1366℃
生产方法
抗拉强度
ó bMpa
屈服强度
ó 0.2Mpa
伸长率
δ5%
收缩率
Ψ%
硬度
HRC
棒材+固溶
685
271
56
---
---
棒材+固溶+时效
1154
832
27
---
32
管材+固溶+时效
1189
830
27
---
35
Incoloy925腐蚀性能
腐蚀环境
温度
腐蚀速度
腐蚀环境
温度
腐蚀速度
Myp
mm/a
Myp
mm/a
0.2%HCI
沸腾
<0.10
<0.01
85%H2PO4
沸腾
47
1.19
1.0%HCI
70
11
0.28
70
<1
<0.03
10%H2SO4
70
2
0.05
85%CH3Co2H
沸腾
<0.1
<0.01
实验方法
实验所用材料为经VIM+ESR双联冶炼工艺后获得的925合金铸锭，铸锭直径为15.5cm。其化学成分(质量分数，%)为：C0.0085，Mn0.299，Cr19.94，Mo3.14，Fe26.06，Al0.42，Ti1.86，Cu1.89，Ni余量。
在电渣锭1/2半径处， 线切割尺寸为10mmx10mmx10mm的试样， 样品经打磨、抛光， 无水乙醇清洗后分别在1130.1160和1190℃保温5，10和20h。对样品进行不同的均匀化处理后，清洗氧化产物，经过打磨抛光、电解侵蚀后观察合金的残余枝晶， 并使用EDS分析枝晶间及枝晶干的元素含量，确定偏析系数从而确定最佳均匀化制度。
恒温氧化实验试样尺寸为10mmx10mmx10mm，将样品放入实验温度的箱式电阻炉中。实验前后测量样品的几何尺寸，计算样品的表面积，实验气氛为空气，温度分别为1130，1160和1190℃，氧化时间分别为1，5，10，20和50h；用精度为0.01mg的电子天平测量样品质量变化。
采用型号为JSEM-6510A的SEM观察1160℃氧化1，5，10，20和50h后氧化膜的形貌，并用D/MAX-RB型XRD分析高温氧化样品表面氧化物相以及氧化后期剥落的氧化物相。采用SEM分析氧化膜横截面形貌并且通过其自带的EDS对元素分布进行分析。
925合金铸锭显微组织特征
925合金经真空感应熔炼加电渣重熔后的铸态组织。其呈现典型的树枝状结构，枝晶间形成枝晶间隙。析出相主要分布于枝晶间，主要为MC相、p相、c相及y相。其中n相呈长针状，富含
Ti、Ni而Fe贫化：MC相多呈现方块状， 主要为TiC；o相呈不规则块状，富含Cr，Fe和Mo。y为强化相，呈白色细小的颗粒状， 以N is Al和Ni， Ti相为主。此外还观察到白色亮块状的TiN夹杂。
通过JM at Pro计算得到的925合的热力学平衡相图。计算结果表明，合金的主要平衡相有y相、y相、MC相以及ny相等，此结果与显微组织观察结果基本一致。合金对应的初熔和终熔温度分别为1314和1386℃，凝固范围为72℃
对合金显微组织及热力学计算的分析表明，925合金的铸锭组织枝晶偏析严重，其中以Ti和Fe的偏析最为严重。同时枝晶间有害相n相和o相数量较多，这些将严重影响合金后期的热加工性能。因此需要将铸件加热到该合金的固相线以下某较高温度，长时间保温，均匀化以消除枝晶偏析，改善铸锭组织不均匀性。一般要求均匀化后合金枝晶形貌消失，并且元素的残余偏析系数小于0.2"。
