热电厂钢球磨煤机是什么原因造成逐渐淘汰的后果？

      钢球磨煤机有双进双出、单进单出两种形式，但由于其较高的制粉电耗，逐渐被中速磨煤机、风扇磨煤机所取代，但是并不代表这些磨煤机没有优化的余地。

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        造成钢球磨煤机制粉电耗逐渐上升的原因就是设备出现老化、磨煤机衬瓦磨损、磨煤机钢球磨损、制粉系统密封环磨损漏风加剧，磨煤机断煤及粉管漏粉频繁导致启停次数增加等原因，因此制粉系统的优化可以针对性的采取措施。

1.磨煤机出口风温的控制和调整，磨煤机出口温度主要是影响磨煤机内部的干燥出力，尤其雨季燃煤较湿的时候，很容易出现磨煤机热风门全开、冷风门全关的异常情况，因此我们在严格把控燃煤湿度的同时，注意及时调整。并注意加强对磨煤机旁路风门全关位及一次粉管吹扫风门进行检查维护，杜绝漏风。

2.磨煤机钢球装载量是个比较难以控制的问题，磨煤机钢球的配比比较难以掌握，大钢球数量多，制粉出力高，煤粉偏粗，燃烧不好，所以只能长久摸索，并不见得厂家给出的配比就是好的，现在为了减少钢球磨损量，多采用耐磨钢球。

3.制粉系统的最优调整，合理分配各台磨煤机的运行时间，保持制粉系统出力的最大化，并保持运行稳定，切勿来回大幅度调整，尤其注意监视好磨煤机压差，防止磨煤机堵塞。

     制粉系统的漏风对负压运行的系统来说，影响是致命的，所以制粉系统运行中的维护必须及时到位。另外要想彻底降低制粉电耗，应该取消部分指标的考评，有些热电厂好搞什么这评比哪评比，其实有些时候反而促使制粉电耗的扩大化，所以在优化调整时，这也是不得不考虑的问题。