GB/T 4440-2022 英文版 活扳手

前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则﹑第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T 4440-2008《活扳手》,与GB/T 4440-2008相比,除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下:
——增加了术语和定义(见第3章);
——增加了产品分类(见4.2);
——更改了材料的要求(见5.1,2008年版的4.1)﹔
——增加了规格为750 mm.9o0 mm的产品及相关尺寸(见5.2）﹔
——更改了扭矩的要求(见5.4,2008年版的4.3);
——更改了表面质量要求(见5.7.4,2008年版的4.6.4)
——增加了材料的试验方法(见6.1);
——更改了扭矩试验方法(见6.4,2008年版的5.3);
——更改了小肩离缝试验方法(见6.5.2 ,2008年版的3.4.2;
——更改了表面处理中电镀层厚度试验方法(见6,6,2608年版的5.5.1)﹔
——更改了检验规则(见第7章,2008年版的第6章)。
本文件修改采用ISO 6787:2018《螺钉和螺母装配工具 活扳手》。
本文件与ISO 6787,2018相比,在结构上有较多调整。两个文件之间的结构编号变化对照一览表见附录A。
本文件与ISO 6787;2018相比,存在较多技术差异,在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单线(|进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录B。
本文件做了下列编辑性改动;
——将文件名称更改为《活扳手》;
——删除了参考文献。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国五金制品标准化技术委员会(SAC/TC 174)归口。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
——1998年首次发布为GB/T44401998,2008年第一次修订﹔
——本次为第二次修订。
1范围
本文件规定了活扳手的产品分类和标记,要求,试验方法,检验规则及标志,包装、运输与贮存。本文件适用于扳拧螺栓和螺母或其他紧固件的活扳手。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T 230.1-2018,ISO 6508-1:2016,MOD)
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2012,ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T4955 金属覆盖层覆盖层厚度浏量﹑阳极溶解库仑法(GB/T 4955-2005,ISO 2177:2003,1DT)
GB/T5305 手工具包装,标志,运输与贮存
GB/T 6060.2 表面粗糙度比较样块﹑磨、车、镗、铣、插及刨加工表面(GB/T 6060.2-2006,ISO 2632-1:1985,MOD)
GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层﹑厚度测量显微镜法(GB/T 6462-2005,1SO 1463:2003,IDT)

3术语和定义
3.1
开口尺寸opening dimensiona
通过调节蜗杆,使活动扳口移至距扳体垂直口面最大距离时,两垂直口面间的尺寸。
注:单位为毫米(mm) .
3.2
小肩离缝clearance
活动扳口小肩平面与扳体导轨面之间的间隙。
注:单位为毫米(mm).
4产品分类和标记
4.1产品型式
活扳手的型式如图1所示,其中,小肩离缝如图2所示。注:图示仅是示例,并不影响对产品的设计和制造。
5要求
5.1材料
活扳手应采用符合GB/T 699规定的45钢或其他已经证明同样适用的材料制造。
6试验方法
6.1材料
材料应由供应商提供相关质量保证书进行验证。有争议时,按相应材料的标准进行检验。
7检验规则
7.1检验分类
检验类型为出厂检验。
8标志,包装、运输与贮存
附录A(资料性)本文件与ISO 6787:2018的结构编号变化情况
附录B(资料性)本文件与ISO 6787:2018技术差异及其原因