丁苯胶乳生产废气处理工艺

一、丁苯胶乳生产废气概述：

丁苯胶乳广泛的应用于纸张和涂布行业，用于箱板纸等的粘合，还用于纺织业中无纺布等的纺织物涂层，起到粘合剂的效果，也就是胶水。胶水一般都会伴随着刺激性气味，这种刺激性气味属于有机废气，对大气污会造成很大的污染，还会对人体产生很大的伤害

二、丁苯胶乳生产废气处理方案：

丁苯胶乳产生的主要废气成分，丁苯胶乳主要是以苯乙烯、丁二烯及各种助剂合成的乳白色胶剂，具有良好的粘性和实用性、成膜性。在生产丁苯胶乳的过程中会产生少量的原料以及浓度中等、风量中等的VOCs废气，因此我司采用RTO蓄热式焚烧炉。

丁苯乳胶生产废气首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，升温至800摄氏度左右，使得有机废气氧化成二氧化碳和水，氧化后的废气温度还是非常高的，需要经过另一个蓄热室进行热量的释放，然后才排出。首次的蓄热室蓄热需要使用到一氧化碳燃料，之后此VOCs废气处理设备可以回收气体氧化过程中释放出的95%以上的热量，此热量会运用到下次的废气处理蓄热中去，热量循环往复利用。

此丁苯胶乳生产废气处理设备无易耗件，燃料用量少，运行成本低，所以RTO焚烧炉是大多数工况都适合的废气处理工艺。

三、RTO催化燃烧设备

VOCs首先经过蓄热室预热，然后进入燃烧室，加热升温到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量，然后排出RTO系统。三室型RTO运行操作过程，单个蓄热室在进气、吹扫、排气三种状态之间反复切换，当一个循环后，VOCs始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入VOCs的蓄热室则用净化气或空气清扫，并将残留的未反应VOCs送回至燃烧室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。

该过程不断循环交替，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs净化效率高达99%。

四、苯胶乳生产废气处理设备特点

  1、净化效率高；

  2、蓄热效率＞95%，高效节能；

  3、运行稳定、故障率低；

  4、完善的安全连锁措施，安全系数高；

  5、设置有应急吸收装置，确保应急状态下废气不会直接排空造成污染；

  6、风机变频控制调节风量，运行稳定、降低能耗；

  7、温度、压力实时监控，实现设备关键位置精确控制。