食品工业废水预处理方法的特点

食品工业种类繁多，根据规模和种类不同，废水的水量和水质也有较大的差异。就某种食品工业来说，根据生产作业的规律，废水也是间歇性的排放的。排放出来的食品废水是要经过一系列的工艺处理，达到标准后才能排放出去。在废水处理之前，一定要先了解排放的标准。确认标准后，就要先检测目前生产废水中的污染物成分和浓度。确定了污染物成分和浓度即水质参数，对比排放标准，就知道了要处理哪些污染物，需要降低多少浓度。

每种食品废水的污染物成分并不是单一的，而是多种多样的。污染物之间看起来是独立的，在废水中也是混合在一起的。并不能靠独立的化学和生物反应来处理。一种成分的污染物从高浓度转变为低浓度是有条件的，要经过一系列的物理、化学、生物及联合作用，才能达到预期的目标。在处理一种污染物的时候，也会对其他污染物造成影响。如添加了化学试剂，也有可能变成新的污染物。

使用一种方法的时候，也要考虑其条件和影响。比如常见的混凝沉淀法，它是用于处理固体颗粒悬浮物（SS）的。在使用这种方法的时候，废水中的悬浮物要达到能够让它混凝沉淀的效果。同时，对废水的温度、pH值、流速也要进行调整，适合进行混凝沉淀。外在的条件满足了，只有内因才能起到根本作用。就是需要添加混凝剂，使得废水中的悬浮颗粒能够相互碰撞，凝聚成絮状物质，并在重力的作用下沉淀到池底，从而实现固液的有效分离。

混凝沉淀的效果越好，出水水质就越清澈。出水水质越清澈，对后续的化学和生物反应就越有利。混凝沉淀效果越不好，后续的化学和生物处理就越难，成本就越高。为了降低后续化学和生物处理的难度和成本，就要提高废水的混凝沉淀效果。而混凝沉淀内部的反应，在外在条件不变的情况下，起决定作用的是混凝剂的使用。混凝剂使用的越少，沉淀效果越差；混凝剂使用越多，沉淀效果越好。当混凝剂的使用超过一定量的时候，废水处理效果就趋于稳定。因此，选择最佳浓度的混凝剂和有效的混凝剂，对废水悬浮物的分离是有很大帮助的。

废水处理的过程是完整的、连续的，每一步的处理，水质是要变化的。所以，每一步的反应也是有条件的。为了让这个水质变化更明显，就越要满足它的反应条件。当条件越充足，反应就越彻底。比如铁碳-芬顿的化学氧化过程，是通过向废水中通入同比例的Fe2+和H2O2，当温度和pH值的条件发生变化的时候，反应的结果就会有很大变化。温度是在变化的，pH值也是在变化的。

单独的温度变化会影响到化学氧化效果，单独的pH值也会影响到化学氧化效果，而变化的温度和变化的pH值组合也会影响到废水有机物氧化效果。在反应一段时间，大分子有机物会在羟基氧离子的作用下，转变为二氧化碳和水。有机物的成分和浓度也在减少，氧化物也在消耗，当达到新的平衡的时候，反应的速率也会下降。为了提高反应的速率，增强处理效果，就要改善铁碳-芬顿的氧化条件，比如根据反应的程度设置流速，即补充新的有机物。同时，可以使用其他的物理化学技术，如紫外线等，来提高反应的速率。