上海mc布袋脉冲除尘器

上海mc布袋脉冲除尘器是控制粉尘污染应用最广的设备，其运行过程是以过滤-清灰-再过滤的程序进行的，要保证袋式除尘器长期稳定运行，关键是清灰技术和滤料特性。

袋式除尘器也称为过滤式除尘器，凡是利用织物或非织造布制作的袋状过滤元件，用来捕集含尘气体中的固体颗粒的设备，均可称为袋式除尘器。袋式除尘器一般由箱体、滤袋、滤袋架、清灰机构、灰斗、放灰阀等部件构成。
上海mc布袋脉冲除尘器工作原理
含尘烟气由进风口进入袋式除尘器，烟尘颗粒被机械地收集在滤袋上，过滤可发生在滤袋
的纤维上，也可发生在附着在滤袋表层的灰层上，经滤袋及表层灰层过滤后的清洁烟气经
排风口排入大气。滤袋表层的灰可通过不同的清灰方式进行清除。

含尘气体通过进风口进入滤袋室，颗粒较粗的粉尘靠自身重力向下沉降落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。
粉尘积附在滤袋的外表面且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。
清灰是由程序控制器定阻顺序启动脉冲阀,使喷吹气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管孔眼喷出进入滤袋,使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
清灰过程是由控制系统按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气,于是气包内压缩空气经由喷吹管及短管进入滤袋（称一次风）,而当喷吹的高速气流通过喷吹管及短管的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内（称二次风）。
由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩一膨胀一收缩,以及气流的反向作用,遂将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。
由于清灰时向袋内喷吹的高压空气是在几组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变,这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。

袋式除尘器的基本特点
(1) 除尘效率高，一般在99 % 以上,，其出口烟气浓度可以达到30mg/m3以下，甚至达到10mg/m3
(2) 处理气体量范围大, 可处理高浓度的含尘气体；
(3) 结构比较简单, 操作维护方便；
(4) 在同样除尘效率下, 其造价和运行费用低于电除尘器；
(5) 对粉尘特性不敏感, 不受粉尘比电阻的影响。

袋式除尘器选型
（1）必须满足排放标准规定的排放要求；
（2）粉尘颗粒的物理性质对除尘器性能的影响；
（3）气体含尘浓度的大小；
（4）烟气温度和其他物理化学性质对除尘器的影响和要求；
（5）粉尘的收集问题；
（6）除尘器的设置位置、可利用空间等因素。

上海mc布袋脉冲除尘器脉冲清灰的优点
清灰方式为脉冲喷吹清灰，毡制的滤袋常采用脉冲喷吹清灰，相应滤袋为上部开口下部封闭的滤袋，含尘气体通过滤袋时粉尘被阻留于滤袋外表面上，利用压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，积附在滤袋上的颗粒层脱落。脉冲清灰袋式除尘器处理风量大、除尘效率高，由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰时气流速度较快，清灰效果好其清灰机构没有运动部件，滤袋不受机械力作用，损伤较小，滤袋使用期长。

除尘器的定期检测
袋式除尘器需定期检测，及时更换或关闭破袋。即使一个破袋都可能导致排灰浓度迅速升高，气流在通过一个小破洞时会导致该滤袋以及周围邻近的滤袋快速破坏，造成很大的损失。检测滤袋的方法有多种，比如向袋式除尘器的入口喷入荧光粉，用能使荧光粉发光的紫外灯来检测定位破袋。对于脉冲型袋式除尘器的滤袋检漏，是从过滤后的清洁烟气导管中进行的。

滤袋的更换
滤袋的更换有两种方法，即同时更换同一个袋式除尘器中的所有滤袋或者根据要求更换某一单元室。所有滤袋更换时，则运行最坏的单元室控制了整个滤袋的寿命，因此会损失部分滤袋的寿命，但由于全部是新的滤袋，除尘器的启动运行易于控制，气流过大时滤袋损坏的机会要小。如果滤袋在线更换，必须仔细的限制气流，直到滤袋已经充分调节好。
优化清灰频率
袋式除尘器的运行过程设计对袋式除尘器的运行效果也会产生严重的影响，清灰过于频繁会导致较高的烟尘排放浓度，并会明显缩短滤袋寿命，因此需要在清灰频率和压力降之间进行优化。
除尘器启动的控制
滤袋面对高速气流运行时易损坏，这经常发生在刚刚安装好的新滤袋上，因此必须对新安装或刚更换的滤袋启动进行仔细的控制。