GH2136合金棒材 锻件 耐腐蚀性能
GH2136概述：
GH2136是铁镍铬基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。该合金是在GH2132合金基础上发展起来的，与之相比，降低了锰和硅含量，适当提高了钛 硼和碳含量，提高了合金在长期使用中组织和性能的稳定性。合金具有良好的总会性能，长期使用组织稳定，有较好的抗氧化性，较小的线膨胀系数，易于焊接成形。GH2136应用：
合金已用于制作650℃-700℃工作的航空发动机涡轮盘及其他高温部件。
合金在600℃-700℃长期时效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐渐向η相转变，并降低蠕变和持久极限。胞状η相在800℃左右形成，在更高温度下呈现片状或魏氏体状，降低合金的冲击韧性和塑性。GH2136对应牌号：
GH136，V-57
GH2136执行标准：
GB/T14997 高温合金锻制圆饼
GH2136密度：
8.03 g/cm³GH2136热处理制度：
锻制圆饼、棒材的标准热处理制度为：980°Cx1h/OQ+720°CX16h/AC。
GH2136 锻造过程对晶粒度的影响：
高温合金 GH2136 在锻造过程中形成的晶粒状态对整个零件的使用性能有着重要的影响，通过试验和生产中的总结可以看出，为了得到良好借用的金相组织及晶粒，必须严格控制高温合金的加热规范，锻造时要保证足够的锻比，最好锻比在 4-6 之间，锻造的过程火次不能过多，小于 3 个火次为宜，并且最后一个火次的变形量不低于 15%。按照论文中所提及锻造过程，在中小型环类件的实际生产中，取得了良好的效果。
