N10675镍基高温合金材料应用领域
N10675镍基耐腐蚀合金主要是奥氏体。在固溶和时效处理状态下，合金具有奥氏体基体和晶界，以及金属相和金属碳氮化物。镍铜合金在还原介质中的耐蚀性优于镍，在氧化介质中的耐蚀性优于铜。它们是在无氧和无氧化剂的低温下抗氟、氟化氢和氢氟酸的最佳材料(见金属腐蚀)。镍铬合金是一种镍基耐热合金；主要用于氧化介质。低温氧化和含硫含钒气体的耐蚀性随铬含量的增加而增加。该合金还具有优异的耐氢氧化物(如氢氧化钠和氢氧化钾)腐蚀和应力腐蚀性能。镍钼合金主要用于减少介质侵蚀的条件下。它是耐盐酸腐蚀性能最好的合金之一，但在氧气和氧化剂存在下，其耐腐蚀性明显降低。镍铬钼(钨)合金具有上述镍铬合金和镍钼合金的功能。主要用于氧化还原混合介质。这些合金在低温氟化氢气体、含氧和氧化剂的盐酸、氢氟酸溶液和室温湿氯气中具有优异的耐腐蚀性。镍铬钼铜合金耐硝酸和硫酸，在某些氧化还原混酸中具有优异的耐蚀性。
与hastelloyb-2合金相比，N10675合金的热稳定性大大提高。N10675合金具有较高的抗应力腐蚀、刀口腐蚀、点蚀和焊接热影响区腐蚀的能力，在中温环境下仍能保持良好的塑性。对任何浓度和温度的盐酸都有很强的耐受性，对硫酸、醋酸、醋酸、磷酸也有很强的耐受性，对其他氧化层也有一定的耐受性。
N10675合金是一种镍钼耐蚀合金，也是一种低碳合金。为了解决稳定性不足带来的技术难题，同时保留了B2的耐腐蚀特性，从而解决了B2在加工过程中的焊接裂纹和断裂问题。
如果N10675合金的主人为了满足我们的要求，操纵了FE和CR的含量，添加了NB、TI、AL三种元素，但是在使用这种合金的时候，不建议在有三价铁盐和二价铜盐存在的环境中使用，因为这些盐很快就会造成侵蚀和破坏。
N10675的耐腐蚀性:耐腐蚀性优于B2，在任何温度和浓度的盐酸中均具有优异的耐腐蚀性，在硫酸、乙酸、甲酸、磷酸等非氧化介质中也具有优异的耐腐蚀性。而且由于化学成分的调整，其热稳定性较B2有明显提高，对点腐蚀、应力腐蚀开裂、刀腐蚀和焊接热影响区腐蚀有较高的抵抗力。金属之间无害相的偏差非常小，这使得它在加热和随后的热循环过程中比B-2更易延展。
N10675加工焊接:该合金具有优良的成形和焊接功能。加热到1230℃时，如果有足够的时间浸泡整个零件，就可以进行铸造等热加工。它也可以通过冷加工形成。虽然有更快的软化，所有传统的冷加工技术都适用于它。焊接时应注意避免适度的热量输出。当控制层间温度低于93度时，氧乙炔焊和埋弧焊不保证。实验注意事项当合金在浓度为20%的沸腾盐酸中冷缩变形量小于50%时，其抗对称腐蚀的能力与合金在固溶热处理时相比并未降低。
N10675合金可以采用所有常用的焊接方法进行焊接，但对于在腐蚀环境中使用的零件，我们不建议采用氧乙炔焊和埋弧焊。应特别注意在焊接中采取某些预防措施，以避免适度的热量输出。
N10675合金的优势在于暴露于中温时具有优异的韧性。这种裸露一般发生在热处理的过程中。当短时间暴露于700℃时，HASTELLOY B-2合金极易脆裂，而N10675合金表现出显著的抗脆裂性，可持续数小时。这为合金制成复杂零件，如模制组件零件提供了极大的方便。
N10675用途:
低温耐腐蚀合金可以应用于以前HASTELLOY B-2合金的所有用途，即广泛应用于化学、石油化工、发电和传染操纵，特别是硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等行业。
N10675和HASTELLOY B-2合金一样，不建议在有三价铁盐和二价铜盐存在的环境中使用，因为这些盐很快会造成侵蚀和破坏。盐酸与铁、铜接触，会与之发生化学反应，生成三价铁盐。
