GH37化学成分/物理性能/密度/硬度

GH4037(GH37)镍基时效高温合金
1、 GH4037(GH37) 概述
GH3037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金,增加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化,并加入较多的钨、钼进行固溶强化,还增加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用,具有高的热强性、良好的综合功能和安排安稳性,广泛用于制造航空发动机涡轮作业叶片,在800-850℃以下长期使用。[1]
合金特性
易加工性
在850℃时具有高的热强性、良好的综合功能和安排安稳性
在850℃时具有高抗氧化性,长期使用安排安稳
适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮作业叶片
良好的焊接功能
应用领域
因为在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲惫功能,可广泛应用于各种高要求的场合。
航空发动机
燃烧室
加力燃烧室零部件
酸性环境
涡轮作业叶片

物理功能
GH4037(GH37) 密度
ρ=8.4g/cm3
GH4037(GH37) 熔化温度范围
1278~1346℃
金相安排结构
该合金在标准热处理状态的安排为奥氏体基体和弥散分出的γ相,晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物,晶内有块状的MC型碳化物。
工艺功能与要求
1、该合金具有良好的可锻功能,铸造加热温度1140℃,终锻1100℃。
2、该合金的晶粒度平均尺度与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、叶片热处理时,需缓慢加热,选用阶梯式加热曲线升温至固溶温度,控温要严格。为使叶片功能安稳,应特别注意二次固溶时的冷却速度不能过快。
4、叶片机械加工之后,必要时为了消除表面层中的剩余应力,最重制品零件应进行消除应力回火,其标准 为:氩气中于950℃加热2h,在加热箱内冷却至700℃,然后空冷。随后再经800℃,时效8h,空冷。经此标准处理后,不仅可消除叶片表面剩余应力,还可改进缺口敏感性。
