锡青铜Pb103特性及性能

锡青铜Pb103

牌号：Pb103

　　标准：GB/T 4423-1992

　　特性及适用范围：

　　Pb103锡磷青铜有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性,可焊接和纤焊，可切削性良好，在大气、淡水中耐蚀。Pb103用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片，精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等。

　　化学成份：

　　铜 Cu ：余量

　　锡 Sn ：6.0～7.0

　　铅 Pb：≤0.02

　　磷 P：0.10～0.25

　　铝 Al：≤0.002

　　铁 Fe：≤0.05

　　硅 Si ：≤0.002

　　锑 Sb ：≤0.002

　　铋 Bi：≤0.002

　　注：≤0.1(杂质)

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥470

　　伸长率 δ5 (％)：≥13

　　注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能

　　试样尺寸：直径或对边距离5～12

　　热处理规范：热加工温度750～770℃;退火温度600～

对铸锭组织进行控制，使之形成均匀、细小的等轴晶粒组织，可以有效提高铸锭的变形性能。在铸造熔液中添加细化剂是有效的细化晶粒的方法。用于塑性加工特别是自由锻的铸锭，还应严格控制有害杂质（如铅、铋等）的含量，否则在拉应力的作用下，容易在低熔点杂质聚集的地方产生裂纹。根据铜合金铸锭的特点，（1）铜合金的锻造温度范围较窄，为避免在锻造过程中坯料温度迅速下降而落入脆性区，在锻造前应将锤头、砧面以及操作工具如冲头、芯轴、胎模、漏盘等预热至200℃以上。操作时动作应轻快，坯料在砧面上要经常翻动。进行冲孔时，冲头应预热至尽可能高的温度，使与冲头接触的金属温度下降不致太多，避免孔的边缘产生裂纹。锻造时如坯料温度下降至脆性区范围。