36袋脉冲式除尘器处理风量是多少

36袋脉冲式除尘器处理风量是多少,脉冲式除尘器主要由箱体、袋室、检修门、风机、压缩空气、喷吹系统、灰斗、支腿等部分组成,金珠环保对每个部件都进行严格的检测和检验,全部合格方进行组装测试。脉冲除尘器的工作原理如下:
过滤工况:含尘气体由进气口进入装有滤袋的过滤室。滤袋的过滤作用将粉尘阻隔在滤袋外表面,净化后的气体穿过滤袋进入上部箱体,经排风管道、由风机排入大气。
清灰工况:随着滤袋表面粉尘的积聚,除尘器的阻力不断上升,为了保证除尘器继续工作,需要进行清灰。脉冲式除尘器清灰控制器发出控制指令,顺序打开脉冲阀向每排滤袋反向送入压缩空气,并在压缩空气的诱导作 用下形成二次流进入滤袋,使滤袋产生膨胀和振动,抖落滤袋表面的粉尘。利用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下,结成团块的粉尘便落入料斗。金珠环保脉冲除尘器的喷吹持续时间根据不同粉尘特性进行zui为合理的调整,能达到理想的除尘效果。
36袋脉冲式除尘器处理风量是多少技术参数
型式及型号 DMC-36
数 量 (台) 6
过滤空气量 3420-6840m3/h
过滤面积 (m2) 24
过滤效率 99.9%
脉冲吹扫空气量 0.126-0.252
脉冲吹扫空气压力 (MPa) 0.5-0.7
布袋除尘器外形尺寸(mm) 1390*1520*3620
布袋除尘器重量 (kg) 1000
布袋材料 复合针刺毡
布袋使用寿命 (h) 2年
布袋数量及尺寸 36袋 ¢120*2100
过滤阻力 (Pa) 1000-1200
过滤速度 2m/min
布袋除尘器工作温度(℃) 120
风机功率(KW) 2.2
36袋脉冲式除尘器的维护和检修
DMC脉冲系列袋式除尘器1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。2、转动部位定期注油。3、发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。4、除尘器阻力一般在800-1200Pa,zui大1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包zui低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。6、控制阀要由专业人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

36袋脉冲式除尘器启动前的检查:
1、所有设备部件齐全,编号.标志正确清楚,各法兰结合面严密无漏,保温齐全,刷漆良好。
2、各部位平台、扶梯、栏杆牢固齐全,通道畅通,照明充足。
3、所有布袋已安装并正确固定在花板上,袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。
4、检查下灰管畅通,无泄漏;灰斗加热器完好,能正常投用,温度测点安装良好。
5、灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。
6、本体、烟道和脉冲罐中没有积水,所有人孔门、除尘室通风口关闭。
7、本体和烟道中没有工具和其他材料。
8、除尘器进出口提升阀、旁路阀关。
9、检查脉冲计时系统正常,但启动时应隔离。
10、检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常,所有转动机械备用状态。
36袋脉冲式除尘器操作使用说明:
1.除尘器开停器步骤如下,开器:开器前应对设备进行检查,压缩空气压力应保持0.3--0.8MP,泄去气包中的凝结水,确认各设备无误后,方可开器。将清灰方式置于定时清灰方式,脉冲间隔为30~40s。顺序启动除尘系统卸灰阀、风器、脉冲阀。停器:生产设备停运10分钟后,才能停除尘风器;将清灰方式置于定时方式,使除尘器清灰一遍;顺序停止脉冲阀、风器、卸灰阀。
2.在除尘器运行过程中,经常检查喷吹系统的工作情况,当脉冲阀膜片、电磁阀等零件损坏时,应及时更换。更换时应关闭稳压气包进口处的球阀,排出稳压气包内的压缩空气,防止发生意外。 经常检查除尘器阻力情况,出现设备阻力异常、系统风量减少等情况应及时查明原因,排除故障。定期观察烟囱的排放情况,若发现排放浓度明显增大,应及时检查处理,减速器应定期注油。
3.除尘器投入运行后,应有专人管理。管理人员应熟悉除尘器的工作原理及性能、掌握调试维修方法,建立运行记录。
36袋脉冲式除尘器的检修:
1、为便于维护作业,必须设置必要的梯子、通道以及照明设备。其中手持灯电源应是安全电源。
2、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换,以防可能发生的事故。
3、在检查作业时,为了不使设备被人开动,作业人员要自己携带超作盘的钥匙,并且在超作盘挂上严禁启动的字牌。
4、必须切断开关的总电源。
5、阀门检修管理
a运转中的检查:动作状态,阀门开启是否灵活、准确;驱动装置(气缸或电动缸)的动作状况,气源配件的动作状况;阀门的密封性;
b停车时的检修:变形及磨损;阀门的密封性;
6、卸灰阀检修管理
a运转中的检查:密封是否良好;有无异常声音;润滑是否充足;粉尘排出是否畅通;
b停车时的检修:清扫叶片粉尘;检修叶片磨损;加足润滑油;
7、粉尘输送机检修管理
a运转中的检查:检查驱动装置和旋转情况;拉紧驱动链条;转动异声;润滑是否充足;
b停车时的检修:螺旋、刮板磨损;清除罩内集灰;检查磨损情况;加足润滑油;
8、清灰机构检修管理
a运行中的检查:根据压差了解清灰状况;检查振动声音是否异常;压缩空气的压力是否符和要求;电磁阀、脉冲阀的动作状态;离线提升阀动作及密封状况;振打电机的动作状态;
b停车时的检修:检查并确认清灰动作程序;离线阀开关;振打电机的工作状态;电磁阀、脉冲阀的动作状态;

9、滤袋检修管理
a除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
b除尘滤袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。
c布袋的老化。须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。
d新旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。小型布袋式除尘器的产品维护
1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
4防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,小型布袋式除尘器价格,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,广西小型布袋式除尘器,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。要防止结露,批发小型布袋式除尘器,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。
