锅炉除尘器供应信息

锅炉除尘器供应信息,锅炉布袋除尘器具有阻力低、安装布置灵活,除尘效率高,使用寿命长等特点。燃煤锅炉布袋除尘器在目前使用中要数布袋除尘器效果好,能够满足排放标准。锅炉布袋除尘器型长布袋除尘器,是一种处理风大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备。
燃煤锅炉作为传统锅炉,市场保有率以非常高,大型燃煤锅炉一般都配有省煤器烟气温度都在160℃一下,烟气可直接进入布袋除尘器,小型燃煤锅炉由于没有省煤器烟气温度一般在300℃左右,_过了布袋的承受温度需进行降温处理后再进布袋除尘器,锅炉烟气降温常采用风冷降温和水冷降温两种方式,可根据客户的具体情况来为客户制定具体的降温措施,从而达到保护布袋的目的。
锅炉布袋除尘器保护措施:
1.旁路系统:锅炉在检修时烟气可从旁路管道直接排出,从而实现锅炉不停机检修。
2.预喷涂装置:锅炉在投助燃油时烟气当中会有大量的油烟,由于会油烟吸附在布袋表面造成布袋堵塞影响过滤,预喷涂装置会在锅炉喷入助燃油是往烟气管道内喷入石灰粉来吸附烟气内的油烟,从而解决布袋堵塞问题。
3.冷风阀:冷风阀配有在线测温系统,会实时监测烟气温度。当烟气温度_过布袋所能承受的温度时冷风阀会自动开启,除尘器会吸入一部分自然空气来降温达到保护布袋的目的。
4.锅炉除尘器保温:燃料在经过高温燃烧后燃料内的水分会变成水蒸气和烟气一同进入布袋除尘器内,烟气在进入布袋除尘器时由于内外温差较大会自然降温,这样烟气内的水蒸气_会形成冷凝水吸附在布袋表面,沾了水的布袋随着过滤的进行,水分和灰尘会在布袋表面形成泥巴从而出现糊袋现象,造成布袋无法进行过滤。除尘器保温后烟气在进入除尘器后不会出现降温,水蒸气也_不会形成冷凝水避免了糊袋现象的产生。
锅炉布袋除尘器的技术特点:
1、采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、采用国内优良的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。
锅炉布袋除尘器选择要点分几个方面,根据锅炉的规格型号选择布袋除尘器电处理风量。一吨锅炉的处理风量是3000m3/h,再根据风量求出布袋除尘器电过滤面积。锅炉布袋除尘器安装后的检查:布袋安装结束后,要对全部的袋笼安装情况进行检查,逐一确定安装的质量情况,重点检查袋笼的顶盖与布袋袋口的配合情况及袋笼的稳定性能。锅炉布袋除尘器安装前的检查:安装前,对所用的袋笼进行认真检查。对即将使用的全部除尘袋笼要逐一进行检查,不放过任何的瑕疵纰漏。对检查出来的不能使用的产品,应采取合理的处置措施后才能用于安装。

这些措施都有利于锅炉布袋除尘器的防火,所以将要安装或者已经安装袋式除尘器的朋友们,要按照上述所讲进行一下检查,防患于未然。
1、从锅炉布袋除尘器使用周期出发。根据需求来选购是否为持续24小时工作的机器。
2、过滤气体通过除尘布袋的速度。这是选择锅炉布袋除尘器非常重要的一点。
3、从锅炉布袋除尘器运行环境是否为易爆易燃场所,来决定是否有选购防爆型工业锅炉布袋除尘器。
4、锅炉布袋除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。这是确定除尘器功率和容量的前提条件,在选择设备时功率要大于平常所需功率。
5、从除尘布袋的承受温度和气体的露点温度确定使用温度。在日常工作中气体低于露点温度时应当提高温度,气体高于使用温度时应当降低温度。
随着环保局对烟气排放的要求,许多客户在选择除尘设备时不再单一的注意除尘设备的价格,除尘设备的选型也成了客户选择配套除尘器的考虑因素。下面小编为您解析锅炉布袋除尘器选型参考资料:我公司依据根据袋式除尘器工艺和控制设计要求,同时应遵循DL/T5153《火力发电厂厂用电设计技术规定》、DL/T5044《低压配电设计规范》、SDJ26《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计技术规程》、GB50217《电力工程电缆设计规范》等_、行业规范、标准、规程的规定对锅炉进行选型。
锅炉烟气中含有酸性气体(如二氧化硫、三氧化硫 和氮氧化物 )和水蒸气,尤其对于采用高硫燃料的锅炉,烟气露点温度较高,可达150℃,经常引起锅炉尾部受热面低温腐蚀 。_环保局对于锅炉废气烟尘的排放标准为:监测锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度的采样方法应按GB5468和GB/T16157规定执行。二氧化硫、氮氧化物的分析方法按_环境保护总局规定执行。(在_颁布相应标准前,暂时采用《空气与废气监测分析方法》。
目前,全国燃煤锅炉在电力、供暖、医药、食品等行业中占绝大多数,特别是热电联产项目中,普遍运用燃煤锅炉。燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程,现在又有了回到布袋除尘器的趋势。
环保政策对粉尘的排放要求已有了提高,从原来的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下,中心地点要求50 mg/Nm3以下;许多地区对新投建的烟尘排放要求已达到30 mg/Nm3以下。目前布袋除尘器完全可以达到_要求甚至可以达到_净排放要求10 mg/ Nm3
由于除尘器是锅炉除尘系统中的关键设备,它的工况效果,直接影响到整个系统的成败,因此,对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
锅炉布袋除尘器,目前有三种形式单机脉冲除尘器,气箱式脉冲除尘器以及 长袋低压脉冲除尘器。
单机收尘器(DMC除尘器)属于在线脉冲除尘器,体积小方便安装及日常维护,投资较小完全能满足1-6吨小型燃煤锅炉的使用。
气箱脉冲除尘器及长袋低压脉冲除尘器主要使用在中型及大型燃煤锅炉。
锅炉单机除尘器的特点:过滤面积利用率高,占地面积小,相对老式的布袋除尘器清灰能力强,除尘器选用侧进风可以有效的保护布袋,投资较小。

锅炉除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC和CRT站进行自动控制,设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制路线留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘防水、防小动物。
在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀(进口),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
河北省锅炉除尘器厂家锅炉除尘器共有五大系统:
1、本体:它由上箱体、中箱体、进风通道、灰斗组件、检修门、支架等组成。对于本体,我们在设计上以最不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235板材制作。
2、收尘、过滤系统:主要由管式旋流子、滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。
3、喷吹清灰、卸灰系统:主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件、仓壁振动器及星型卸灰阀等组成。
4、保护及控制、检测系统:主要由旁路系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏孔装置等组成。
5、电控系统:主要由PLC主控柜(其中包含除尘器控制部分并留有输灰控制系统的安装位置)、除尘器现场控制柜、照明系统及检修用电源插座。
河北省锅炉除尘器厂家锅炉除尘器滤料选用PPS滤袋。
连续工作温度120-180℃瞬态*高温度200℃抗酸性能优抗碱性能优抗断强度纵向:800N,横向:1200N热稳定性180℃以下*大收缩量小于2%耐用性优PPS滤袋是目前燃煤锅炉尾气应用*广泛的滤料。滤料使用寿命长。布袋底部采用三层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强复合缝制,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝,重叠搭接宽度不小于10mm,提高袋底强度和抗冲刷能力,滤袋上端采用了弹簧涨圈形式密封性能好、安装可靠性高,换袋快捷。仅需1-2人就能通过除尘器上箱体(净气室)进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在(净气室)进行,无须进入除尘器过滤室。
