橡胶膨胀节的产品深加工特点
橡胶膨胀节的产品深加工特点
随着橡胶膨胀节在橡胶膨胀节行业的普遍应用，对橡胶膨胀节的技术要求也不断提高。橡胶膨胀节用金属橡胶膨胀节不断向耐高压、耐高温、耐腐蚀和长寿命方向发展。适于生产橡胶膨胀节的材料具有良好的塑性、高的弹性限、抗拉强度和疲劳强度，良好的焊接性能，稳定的弹性性能。
一、不锈钢法兰加工；
（1）奥氏体不锈钢因具有这些性能特点，被广泛用于制造橡胶膨胀节。耐高压耐压是对橡胶膨胀节及橡胶膨胀节的基本要求，但随着橡胶膨胀节压力等级的升高，橡胶膨胀节壁厚增加和刚度加大，给橡胶膨胀节开启及橡胶膨胀节制造都增加了难度。合成橡胶的耐油、耐温、耐腐蚀等综合性能优于天然橡胶。一般合成橡胶的使用温度t ≤ 150℃，天然橡胶t ≤ 60℃，橡胶用于公称压力PN ≤ 1MPa 。
（2）各种橡胶膨胀节由于构造不同，因此，允许的气蚀系数δ也不同。如图所示。如计算的气蚀系数大于容许气蚀系数，则说明可用，不会发生气蚀。如蝶橡胶膨胀节容许气蚀系数为2.5，则：如δ>2.5，则不会发生气蚀。当2.5>δ>1.5时，会发生轻微气蚀。δ<1.5时，产生振动。δ<0.5的情况继续使用时，则会损伤橡胶膨胀节和下游配管。
二、球体加工；
橡胶膨胀节的基本特性曲线和操作特性曲线，对橡胶膨胀节在什么时候发生气蚀是看不出来的，更指不出来在那个点上达到操作限。通过上述计算则一目了然。所以产生气蚀，是因为液体加速流动过程中转子泵通过一段渐缩断面时，部分液体气化，产生的气泡随后在橡胶膨胀节后开阔断面炸裂。
三、橡胶膨胀节与管道连接；
管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下橡胶膨胀节盖平衡孔内造成堵塞或卡住使橡胶膨胀节芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况，卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下橡胶膨胀节盖内的渣物，并对管路进行冲洗投运前，让调节橡胶膨胀节全开，介质流动一身时间后再纳入正常运行。
