电力防水套管连接设计关键在于这两方面

电力防水套管连接设计关键在于这两方面

所有的电力防水套管是经过表面的处理，将内外的表面在氧化皮上，经过喷丸的处理后直接喷掉，然后在表面涂抹一层防腐漆，这点主要是为了日后的出口需要，其实，在国内有很多为了运输方便，也会对电力防水套管进行预防锈蚀和氧化的处理，所以这方面的工作都很有必要做到位。

然后就是对于电力防水套管的包装要求，如果是较小的电力防水套管，而且需要出口的话，那么则需要使用木箱，大约是一立方米的样子，这种箱子在弯头的数量上不可以超出一吨，但是可以出现套装的情况，就是大的套上小的，但是在总重量上不可以超出一吨。焊接材料，基层焊条选用R307；过渡层、复层焊条选用EniCrFe-3。

施焊准备，施焊前坡口表面及两侧50mm范围内除油锈，打磨到呈现金属光泽为止。预热与消氢处理，在焊接、点焊及碳弧气刨清根等工作前，均应进行预热，预热温度为150～250℃，预热范围是坡口两侧各≥150mm。基层焊接完成后立即进行消氢处理，温度为350-400℃，时间≥1.5h。采用电加热带加热，数控温度。

焊接，电力防水套管的点焊应均匀、牢固，不能出现焊点崩裂现象。电力防水套管焊接工作从基层开始，完成基层焊接，检验合格后再焊接过渡层和复层。首先焊接顶与各瓣片的对接焊缝，然后焊接各瓣片之间的对接焊缝，各瓣片之间的焊接从底部向顶部进行，焊完一条焊缝后，施焊与其相对的焊缝，然后再错开焊缝焊接，以减少焊接变形。

电力防水套管基层焊接完成后，在电力防水套管上焊接吊耳，用龙门吊及吊车配合，将电力防水套管翻转，放稳、固定后焊接过渡层和复层，焊接过渡层和复层时应严格控制焊接热输入，采用尽可能小的焊接电流及较快的焊接速度。