镍基高温合金等金属材料 欢迎咨询 上海霆钢金属集团有限公司

高温合金具有较高的高温强度 (能够在 600 ～1100 ℃ 的高温氧化气氛和燃气腐蚀条件下长时间承受较大的工作载荷)袁 良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的抗疲劳性能，断裂韧性、塑性等综合性能，因此高温合金广泛应用于航空航天尧舰船尧原子能，机车以及石油和化学等工业，在英美称之为超合金。

GH3030产品概述

GH3030固溶强化型高温合金 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。GH3030具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。

 高温合金 GH3030 是我国较早进行生产的几种变形高温合金之一，具有极高的综合力学性能。GH3030 高温合金为固溶强化型合金，还有部分第二相颗粒存在袁其硬度较高曰大量的奥氏体孪晶的存在，使其具有较好的塑性。由于高温合金 GH3030 强度高袁热传导系数低，硬度高等，材料机加工性能较差，这是限制其得到进一步广泛应用的一个重要因素。目前主要从改善机加工工艺尧改良机加工刀具，控制机加工环境等方面来获得良好的机加工高温合金部件。

深冷处理是改善材料性能的一种重要手段。① 深冷处理能够促进奥氏体向马氏体转变，并使马氏体组织更加稳定曰 ② 深冷处理能够使得合金材料中马氏体内分布更多，更细的碳化物硬质点袁合金的组织变得更均匀，更致密、更细化曰 ③ 深冷处理引起的收缩可使材料本身存在的微小缺陷(如微孔尧应力集中部位)产生塑性变形，复温过程中在空位表面产生残余应力，这种残余应力可以减轻缺陷对材料局部强度的损害，最终提高材料力学性能。

GH3030相近牌号

牌号

相近牌号

GH3030

ЗИ435,XH78T(俄罗斯）

前期研究表明，GH3030 高温合金在深冷的作用下，随着深冷时间的延长，其硬度先大幅度提高，经过 10h 的深冷处理后，材料的显微硬度从 185HV提高到了 223 HV，升幅达到 20.54%。随着深冷时间的延长，显微硬度下降，最后稳定在 160 HV 附近，与原始材料相比，硬度下降 13.51%左右。通过单次深冷处理既可以获得硬度高于原始材料硬度的高温合金材料，也可以获得硬度更低的高温合金材料，但是由于经过单次深冷处理后的组织稳定性较差，因此不满足实际应用的需要。

试验设计 试验用的 GH3030 材料为厚度 2mm 的板材，化学成分如表1所示。首先将材料通过线切割切出若干个试样，将试样分成 A、B、C、D、E 和 F 共 6 组，每组 3 个试样。

将每组试样进行深冷处理。具体处理参数如表2 所示， 其中深冷处理是将样品直接置于液氮中进行冷却。

通过 HV-1000 硬度计对不同热处理的试样进行硬度测量，硬度值取每组 3 个试样硬度的平均值。每个试样取五个位置点进行硬度测试，去掉最大值和最小值后求取平均值作为该试样的硬度。材料的抗拉强度通过 TD-6000A 电子拉力试验机进行测试。