布袋除尘器规格型号常用类型

布袋除尘器规格型号常用类型有单机布袋除尘器（DMC系列）、气箱式布袋除尘器（PPC系列）、反吹风布袋除尘器（ZC系列）、长袋低压布袋除尘器（LCM系列）等。除尘器的命名没有明文划定，都是商定成俗的。各种类型的除尘器处理面积自20平方米至几百几千乃至上万平方米不等。脉冲布袋除尘器的型号很多，如mc24-120ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器、xmc脉冲除尘器、dmc脉冲布袋除尘器等除尘器是都是比较常用的除尘器，而且我们的这些脉冲除尘器一般在各个行业都能通用，比如用于破碎机除尘器，制药厂除尘器，矿山除尘器，雕刻厂除尘器，面粉厂除尘器，化工厂除尘器等领域，但是对于我们各个行业的不同情况进行不同型号的选择 这都是根据实际工况来决定的。

布袋除尘器的本体是由框架壳体，滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成，并且具有运行阻力小、除尘效率高、运行稳定,、性能可靠,、结构紧凑、覆盖面积小、维修方便、使用简单等特点。

布袋除尘器规格型号及尺寸制作是可根据现场的具体工况来进行定制的，设计制作时，布袋除尘器的长宽高尺寸其实都能调整的，也不是固定不变的，但是呢制作长宽高尺寸不能够同时受到限制，这是因为缩短长度就得要增加宽度，若缩短宽度就得增加长度值，若长度和宽度都有限制的时候就得增加高度，如若长宽高尺寸都有限制那就没有办法制作了。常用的布袋除尘器规格型号种类有很多种，比如有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC型布袋除尘器等等常用的型号，这些型号类型的确定是根据各行业的实际工况情况来进行确定的。

布袋除尘器技术参数，袋式除尘器通常属于一级过滤，即为所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，其区别于电除尘器的几个电场串联进行数级过滤捕集方式。我们将布袋除尘器技术参数归纳为： 包括型号、处理风量m3/h、总过滤面积m2、过滤风速（m/min）、滤袋数量（条）、设备阻力（Pa)、入口粉尘浓度 （mg/m3)、出口排放浓度（mg/m3)。

布袋除尘器设备的喷吹压力、喷吹周期以及喷吹时间通常是布袋除尘器喷吹的三要素。

1、通常人们所说的布袋除尘器的处理气体流量其实就是大家经常说的处理风量，它也是表示除尘器在一定单位时间内，所能够处理的含尘气体的流量，通常采用体积流量所表示，其单位用m3/h表示。因此这也是袋式除尘器选型的重要数据之一。

2、布袋除尘器设备的漏风率也是评价布袋除尘器的严密性的指标之一，它是指设备在运行条件下的漏风量与入口风量之百分比计算的。

3、布袋除尘器设备反吹风量，它是反吹风袋式除尘器的重要技术参数。布袋反吹风时间不宜过长，只要达到反吹风气流瞬间逆流，使除尘布袋从过滤时的鼓胀状态变成反吹时的吸瘪状态即可。 表示能耗大小的技术指标，其大小不仅与除尘器的种类和结构有关，还与处理气体通过时的流速大小有关。

4、设备阻力的定义实质上是气流通过设备时所消耗的机械能，它与风机所耗功率成正比，所以设备阻力越小越好。多数袋式除尘器的阻力损失在2000pa以下。

5、出入口粉尘浓度：就是指净气口排放的气体浓度。这是衡量集尘器除尘效率的一个性能指标。指含尘气流通过集尘器时，在同一时间内被捕集的粉尘量与进入集尘器的粉尘量之比，用百分率表示。

6、除尘效率是集尘器重要技术指标。目前国内生产的布袋除尘器除尘效率都能达到99%以上。

7、再由于布袋除尘器大多是在负压情况下运行的，布袋除尘器的耐压强度应该是大于风机的全压值的，但有时由于种种原因脉冲布袋除尘器的壳体刚度不足而产生壁板内陷，在泄压时则会砰然作响，而这种质量问题应该被严格杜绝的。

布袋除尘器的规格型号怎么选，处理风量是布袋除尘器选型的作用因素，处理气体流量，也叫处理风量，一般用单位体积下的流量表示，单位为m3/h。处理风量一般是指除尘设备在一定时间内所能净化气体的量（用体积来表示）。它是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。依风量为依据设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行，否则，滤袋轻易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。选择处理风量经常是根据工艺情况和经验来决定的。

首先除尘器的风量就是你前面需要收集的粉尘的风量，也可以说是前面需要多少的风量能把污染源的粉尘吸到除尘器内部来净化。这就需要我们根据不同行业不同设备来设计一个吸风口，吸风罩来吸风。再通过管道连接到除尘器中。

先确定什么类型的集尘罩能满足以小的风量，不影响作业，操作简单，成本低等因素条件。设计集尘罩吸风罩的风量越小，投资成本和后期运行成本。做集尘罩尽量靠近污染源或者是扬尘点，罩子尽量做成密闭式的。

确定了集尘罩的风量，把所有的集尘罩的风量加起来就是除尘器的处理风量了，这时候再算一下风压就能确定除尘风机的型号。

除尘器的风量=除尘器的过滤面积除尘器的过滤风速。其中除尘器的过滤面积=单个除尘布袋的过滤面积*布袋总数。单个布袋的过滤面积=直径*Л*高度。比如133*2000的布袋就是0.133*3.14*2=0.83524，2.5米的是1.044.过滤风速一般0.6-2.或者0.8-1.5之间。看排放标准或者综合考虑吧，比如DMC-100的，133*2000布袋除尘器的处理风量取0.8-1.5时处理风量在5011-7517之间。过滤风速越低，粉尘的速度越低布袋的拦截效果更好，排放浓度越低。

过滤风速，过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q = v × s × 60 （m3/h）式中： Q - 处理风量 v - 过滤风速（m/min） s - 总过滤面积（m2）注明： 过滤面积（m2）=处理风量（m3/h）/（过滤速度（m/min）x60）

滤袋的规格数量，滤袋规格数量是由布袋除尘器的过滤面积来决定的。 袋式除尘器只要有一个布袋损坏或漏风，将导致整个除尘系统的除尘效率下降。因此一个良好的布袋除尘器设计是看能否容易进入除尘器检修和迅速更换损坏的布袋。由于电荷的积累，在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。在这种情况下，不管用什么办法清灰都是很困难的，目前已有防静电纤维，它是由高达10% 的导电纤维或金属导线纺织而成，能最大限度的减少静电的积累。 求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。