推荐镍基合金Inconel 718高温耐腐蚀合金钢板

推荐镍基合金Inconel 718高温耐腐蚀合金钢板

Inconel 718是一款高强度的超耐热镍基合金,主要用于从低温到650℃左右的长时间工作环境。该合金易于加工,可以在退火状态和时效硬化的状态下进行焊接。退火温度在926℃到1010℃,选择空冷或者更快的冷却方式。时效温度在718C,保温8小时后使用炉冷却并保持在621C,总计时效硬化时间为18小时,空冷。合金718会在沉淀硬化后出现0.0008英寸/英寸的收缩。

Inconel718因科耐尔应用领域Application Field

Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金,在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。其状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,广泛应用于各种高要求的场合：汽轮机、液体燃料火箭、低温工程、酸性环境、核工程等。

合金元素性能一览表：

镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。

钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。

钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。

钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。在铁基中加入以铌为主的微合金元素组成的合金。铌属难熔金属，熔点为2467℃，在1093～1427℃温度范围内强度较高。同钨合金和钼合金相比，铌合金塑性好，加工和焊接性能优良，因而能制成薄板和外形复杂的零件，可用作航天和航空工业的热防护和结构材料。铌合金的工业生产，首先将粉末制成合金坯条，然后进行高温烧结法或熔铸法获得锭坯或铸件，但以熔铸法用得最多，熔铸法又以电子东熔炼和电弧炉熔炼为主。铌合金在低温下（-196℃）仍有较好的塑性。同钼和钨相比，铌的合金元素种类多，加入量高。铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

Inconel 718合金钢化学成份：

铬Cr：20.5～23

铁Fe：17～20

钨W：0.2～1.0

钼Mo：8.0～10

钴Co：0.5～2.5

碳C：0.05～0.15

锰Mn：≤1.0

硅Si：≤1.0

硫S：≤0.015

磷P：0.025

铜Cu：0.5

铝AL：0.15

钛Ti：0.5

镍Ni：余量

执行标准：（GB/T14992-2005）

Inconel 718时效硬化型镍基合金对应牌号GH4169

一、Inconel 718概述：Inconel 718合金是以体心四方的，和面心立方的相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

  Inconel 718该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。

1.1Inconel 718材料牌号对应GH4169(GH169)

1.2Inconel 718相近牌号NC19FeNb(法国)

1.3Inconel 718材料的技术标准

GJB 2612-1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

HB 6702-1993《WZ8系列用GH4169合金棒材》

GJB 3165《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 1952《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 1953《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》

GJB 2612《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3317《航空用高温合金热轧板材规范》

GJB 2297《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》

GJB 3020《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3167《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3318《航空用高温合金冷轧带材规范》

GJB 2611《航空用高温合金冷拉棒材规范》

YB/T5247《焊接用高温合金冷拉丝》

YB/T5249《冷镦用高温合金冷拉丝》

YB/T5245《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》

GB/T14993《转动部件用高温合金热轧棒材》

GB/T14994《高温合金冷拉棒材》

GB/T14995《高温合金热轧板》

GB/T14996《高温合金冷轧薄板》

GB/T14997《高温合金锻制圆饼》

GB/T14998《高温合金坯件毛坏》

GB/T14992《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》

HB 5199《航空用高温合金冷轧薄板》

HB 5198《航空叶片用变形高温合金棒材》

HB 5189《航空叶片用变形高温合金棒材》

HB 6072《WZ8系列用GH4169合金棒材》

上海隆进特殊钢有限公司 资讯推荐：高温合金加工紧固件材料、可加工成品（加热元件护套、核蒸汽发生器管、燃气涡轮部件、高压压气机盘、燃烧室部件、发动机部件、涡轮叶片、压气机盘、涡轮机闸、热交换器、蒸汽管道、设备管道、高温螺柱、螺栓、高温火焰筒、耐蚀封严圈、耐腐蚀隔圈、涡轮盘、盘轴、耐高温叶片、高温轴承、特种合金喷嘴、合金成型套筒、等）

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海洋，海水应用：精密合金、高温应用弹簧、高强度、抗耐磨、高强度、抗磨损、高温合金高抗氧化等。常温应用、高耐腐蚀性、高抗拉强度等。

我公司主导产品主要有四大类:

锅炉、电站行业用锻材锻件、阀门阀体，主要材料有：SA-335P91、P92、F12F22等美国ASME 系列：德标WB36(15NiCuMoNb5)及42CrMo5-6等系列产品。(2)模具用锻造扁钢、模块、圆钢，主要生产材料有:12344 (H13)均质化+超化、718HH、1.2379 (D2)、S136、NAK80、1.2316、1.2083 (4Cr13)、1.2085、1.4034、3Cr17NiMo、1.2358、1.2714、5CrNiMo、1.2367、9Cr18Mo、火焰淬火钢7CrSiMnMoV.XPM、2738MOD、DC53、SKS3、SKD11以及新型模具钢8407、8418 等牌号。(3)汽轮机行业用锻材，主要生产材料有: 2Cr12NMo1W1V(日本61系列)0Cr17Ni4Cu4Nb (17-4PH)、1Cr12Mo、25Cr2Mo1VA、38Cr2Ni2Mo等。(4)不热系列特异型件等。如：9Cr3Mo、9Cr18、42CrMo4、17NiCrMo6、34CrNi3Mo、34CrNiMo6、40CrNiMoA等各种牌号的合金结构钢：20Cr13、SUS410/420 等Cr不锈钢：SUS304/316L、0Cr25Ni20等Ni不锈：GH132等高温合金系列：30CrMnSiNi2A、PCrNi3Mo等。

1.4Inconel 718化学成分该合金的化学成分分为3类：标准成分、优质成分、高纯成分，见表1-1。优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少疲劳源和增加强化相的数量，提高抗疲劳性能和材料强度。同时减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量，提高材料纯度和综合性能。

核能应用的 合金，需控制硼含量（其他元素成分不变），具体含量由供需双方协商确定。当ω（B）≤0.002%时，为与宇航工业用的1Inconel 718合金加以区别，合金牌号为1Inconel 718。

焊接性能：合金可以用氩弧焊、点焊或缝焊等方法焊接，其焊接性能优良，氩弧焊列为额倾向性小。