复混肥车间袋式除尘器
复混肥车间袋式除尘器由过滤室、净气室、阀箱、灰斗、旁路阀、过滤装置、喷吹和压缩空气管路系统、楼梯平台等部分组成。对于布袋除尘器在复合肥行业复杂工况条件下，设备在运行和操作过程中可能出现的影响设备正常运行的问题，如：粉尘吸潮糊袋、卸灰不畅、高腐蚀性环境对设备及电气元件的腐蚀、日常检修维护等，采取“技术手段预防为主，便于操作维护为辅”的设计理念。
复合肥生产线所产生的粉尘具有粒径小，粉尘浓度大，由于含氮量较高容易吸潮水解，粘度大，流动性差等特点。
除尘器安装了压缩空气油水分离器及调压器等仪器仪表，除尘器运行状况均可在主控柜模拟屏上发出声光报警信号。除尘系统可通过操作台或远程操作进行控制。
整套除尘控制系统以除尘器PLC为中心，系统各设备的控制由除尘器PLC实现，并可与工厂大系统连接，由除尘系统PLC采集并传送系统各设备的运行数据。
除尘器机房控制柜上设有除尘器进出口压差、压缩空气压力、除尘器各电动设备工作状况、清灰状况、输灰设备工作状况、除尘器综合故障报警信号及输出接点。除尘系统所有自动控制设备可无人值守运行或接受远程控制。
本体由壳体(外侧板、内侧板、端板、分室隔板及气流分隔板等)和净气室等部分组成。外侧板，端板（或分室板）、内侧板组成一个独立和袋室，内置滤袋和袋笼，袋室上部分称为净气室，其内置喷吹管，每个净气室均与阀箱相通。两列壳
体之间是进出风总管，被气流分隔板分为进气部分和出气部分。本收尘器由10个袋室双排列组成收尘器整体。
提升阀箱
提升阀箱由多个提升阀组成，袋室的干净气体由提升阀排入出风管道。提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气缸的给气和排气由二位五通电磁阀控制，而电磁阀的动作由清灰程序控制仪进行控制。
灰斗
每个列袋室底部接一灰斗，用于收集过滤下来的粉尘，每个灰斗各设一个入孔门，以备检修。灰斗不应作为长期积粉尘之用。
过滤装置
袋笼和滤袋共同组成了该收尘器的过滤装置。滤袋是采用mls-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡，具有耐高温、易清灰、阻力低、寿命长等特点，但安装使用中应避免表面刮伤。 喷吹及压缩空气管路系统
该系统包括储气罐、脉冲阀、喷吹管以及相关的连接附件。
脉冲阀：本设备脉冲阀采用性能优良的上海袋式除尘设备有限公司（中美合资）生产的3g″电磁脉冲阀，膜片寿命长，是收尘器长期稳定运行的基本保障。脉冲阀的动作由清灰程序控制仪通过脉冲阀上的电磁线圈进行控制。
储气包：为保证脉中阀所需的空气压力，本设备自带储气包，脉冲阀安装于罐体。各储气包单独进气，互相气路不受影响。储气包的压力要保证在0.25—0.4mpa。储气包装有排水阀，应定期打开排污阀以排出储气罐内的积水（根据现场压缩空气的情况而定，建议一周一次）。
压缩空气系统是为脉冲阀和提升阀、旁路阀的气缸提供压缩空气的装置，它是由管路、油雾分离器、空气过滤器，减压阀以及管路附件等组成。其中空气过滤器是确保滤袋长期稳定运行的关键装置，喷入滤袋的空气保持清洁、干燥、不含油雾。对于滤袋的长期稳定的使用很重要。减压阀用于调节脉冲阀的喷吹压力，压力设定为0.25-0.4mpa。空气过滤器专为气缸配备，过滤器应定期清理（根据现场压缩空气的情况而定）。选用的气缸具有自润滑功能，提升阀汽缸工作压力应设定在0.5-0.7mpa。旁路阀汽缸压力设定为0.5-0.7mpa。
