15000风量需要多少个布袋

15000风量需要多少个布袋，这个其实没有固定的数目，因为除尘布袋的规格型号有很多种，同样是15000风量，除尘布袋的规格不同数量也就不同。除尘布袋的条数可以根据现场的具体位置灵活掌握。

脉冲袋式除尘器设计要领

除尘器是整套净化系统中的最关键设备，它直接关系到投资效能的发挥。如果设计不合理，就会严重影响到净化效果。运行不稳定还有可能影响到正常生产。因此应着重做好如下几点：

a．设计处理风量必须等于或略大于实际废气产生量。

b.风压必须满足所需条件，风压是保证通风量的必要条件。风压过大不仅会大大增加电耗，还有可能抽取过量的大颗粒状粉尘。使布袋过滤负荷加重，如果设计风压小了。产生的烟尘量或设计处理风量就无法保证达到所需。因为风压低时风量会被损失掉。因此设计风压时必须将每个环节的局部阻力、和管道的摩擦阻力及各设备的阻力全部进行详细计算方可确定。

c．过滤面积的确定：除尘器过滤面的大小直接影响到，除尘效果和运行的稳定性。但对于供应商来讲，设计过滤风速每提高0.1m／min就可少投资约2万元左右，很多用户又不知道应该选多大的过滤风速为宜。根据我公司长年治理的经验及有关检测数据表明，废气排放的粉尘浓度规定在30mg／m2时，实际过滤风速不应超过1.0m/min。否则难以确保达标。在说风速过高布袋使用寿命肯定短。

d．清灰方式是除尘器是否运行正常的重中之重。因为除尘布袋是用来过滤粉尘的，含尘气体从布袋纤维孔穿过时粉尘被阻留在布袋外表面上，时间越长积灰越厚。厚度达到限制值时必须清除。如果采取的清灰措施不得力，积灰清不下来或清除不彻底，势必会影响正常运行。目前我国采用的清灰最佳技术是离线行喷脉冲反吹技术。

e.除尘布袋的选择也很重要，滤料的厚度、克重、透气性，耐温情况，耐腐蚀情况，抗断裂强度等都关系到使用寿命问题。选择布袋不一定是价格高的就是好的。关键是看是否适应所处理的粉尘特性。

布袋除尘器的在线和离线的清灰方式和工况应用， 脉冲喷吹除尘器可采用在线清灰或离线清灰两种方法。在线清灰是指在进行脉冲喷吹时，滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹系统需要用采用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气，同时用瞬间的脉冲振荡使尘层剥落进入灰斗。在线清灰除尘器内部是一个大空间静态气室，气流分布比较均匀，使滤料所承受的过滤负荷变化不太大，这样可延长滤袋使用寿命。

离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封袋室，每个袋室的花板上出气口独立安装关断阀、气缸和电磁阀等压缩气控制系统。在对每个袋室进行脉冲清灰喷吹前，需要首先控制挡板使这个袋室不再进行烟气过滤。因此，离线清灰机构比较复杂，而且带有关断阀门，所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器稍高。

事实上，应该根据烟气性质和工艺要求，灵活选用在线或离线的清灰系统设计。在一些特殊工艺比如垃圾焚烧等，其烟尘性质松散，不容易结成饼块，有效清灰也比较困难。采用离线清灰方法可减低“二次扬尘”，使清灰阶段更加彻底，达到降低设备阻力的效果。但另一方面，离线清灰除尘器完成一个袋室的清灰后，此袋式的滤袋阻力将比其他正在过滤的气室滤袋阻力低。

布袋除尘器收集粉尘的基本原理，在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘器装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管．支架滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰至灰斗中，由排灰机构排出。