IEPP超雾化溶气气浮设备厂家
IEPP超雾化溶气气浮设备厂家是通过释放溶于水中的细小而分散的微气泡黏附污水中经过添加化学药剂凝聚的有机物、油脂和悬浮物成为漂浮物，从而使有机物、油脂和悬浮物从污水中得到分离；
一代溶气气浮，是将水滴淋至空气饱和罐中，水滴粒径达几mm,在压力下空气与水接触，实现溶气，溶气效率和溶气效果差；
二代溶气气浮，是利用射流管将空气饱和罐中的空气吸入并分散到压力水中，空气泡粒径达几mm,实现溶气，溶气效率略有提高，但溶气效率和溶气效果仍然较差，且对射流管的加工精度要求非常高；
独特技术-超雾化溶气罐气室压力0.5MPa~0.6MPa,回流泵输送回用水经宽流道雾化器雾化喷射入超雾化溶气罐气室，粒径20μm~200μm的高速雾滴与超雾化溶气罐气室内部特殊构造物剧烈撞击生成10μm~15μm超细雾滴，极大增加了气-液接触面积，在0.6s内完成接近100%的溶气。超雾化溶气罐溶气效率高，水力停留时间短，溶气罐体积只有第二代溶气气浮溶气罐体积的1/5，但溶气效果更好。
压缩空气根据需气量通过空气流量计定量输入超雾化溶气罐气室，运行过程不需要人工干预，自动化程度高，避免了第二代溶气气浮溶气罐侧装液位开关及进气电磁阀控制进气不可靠的问题。
可调防堵旋混溶气释放技术
独特技术-可调防堵旋混溶气释放器由释压阀、连接管、旋混释气管组合而成。释压阀开启度可以调节，用于控制超雾化溶气罐气室压力并调节旋混释气管溶气水流量。经释压阀释放压力的过饱和溶气水处于不稳定状态，不稳定的过饱和溶气水经连接管从切线方向流入旋混释气管，在旋流、水力切割、静电力、范德华力作用下0.1s内释放出接近100%的过饱和空气并形成10μm~20μm大小均匀的微细气泡。可调防堵旋混溶气释放器与TS型、TJ型、TV型溶气释放器相比释气效果更好。
可调防堵旋混溶气释放器释压阀为不锈钢球阀，连接管与旋混释气管均为圆滑流道的不锈钢管，不会发生堵塞，也不会发生腐蚀，与TS型、TJ型、TV型溶气释放器相比具有优势。
由于可调防堵旋混溶气释放器不会发生堵塞，因此可以在气浮池底固定安装、大面积布置，溶气水与污水中的污染物接触更加充分，气浮处理效果更好。
旋流絮凝技术
独特技术-包括UPVC或HDPE管道系统、加药混合装置、在线监测装置、采样装置、支架等。利用进水提升泵提供的动能进行水力旋流混合，药剂与污水全线程混合反应，无死角，反应效果好，节省药剂。
旋流絮凝管替代传统的加药反应箱、机械搅拌装置，外形美观，节省能耗和占地，避免浮渣在加药反应箱内堆积，方便日常维护，现场环境干净卫生。
旋流絮凝管设有在线监测装置、采样装置，方便观察加药反应效果好调节加药量。
结构组成
超雾化溶气气浮结构示意图
（图片仅供参考，具体结构以实际为准）
1、气浮机主体 2、旋流混合器 3、钢架 4、爬梯 5、平台 6、刮渣系统
7、稳流板8、超雾化溶气罐 9、溶气泵 10、可调防堵旋混溶气释放装置
11、溶气水管道 12、出水槽 13、出渣板
适用范围
1. 适用于悬浮污染物、胶体污染物比重与水接近的高浓度污水预处理、低浓度污水深度处理以及净水处理，也适用于污水好氧活性污泥法的泥水分离（替代二沉池），不适用于悬浮污染物、胶体污染物比重偏大的污水处理项目
2. 适用于养殖、屠宰、油脂、造纸、印染、食品、发酵、炼油、化工、制药等工业废水处理，也适用于生活污水处理
技术优势
1.溶气装置溶气效率高，溶气效果好，无堵塞，释气效率高；
2.占地面积小、处理能力大、溶气效率高、电耗省、操作方便、管理简单；
3.独特研发的超雾化溶气和旋混切割释放系统在水中产生的大量微细气泡，气泡直径均在40μm以下，使亲水性有机物和油脂粘附于气泡表面，靠浮力使其上升至水面；
4.气浮刮渣系统采用新型结构设计，系统运行摩擦阻力小，刮板数量充足，刮渣效率高；
5.溶气系统内部特有的结构设计，使溶气水形成二次高速撞击，产生超高效溶气效果，并可以在0.6秒内完成整套溶气反应过程；
6.气浮装置内设计独特的稳流系统，避免刮渣时扰动破坏浮渣层，使气浮出水达不到理想效果；
7.运行时向水中充氧，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于增加了水中的溶解氧为后续处理提供了有利条件；
8.超雾化气浮装置在养殖、屠宰、油脂等污水的预处理阶段有较高的去除率，油脂类、悬浮物和不溶解性COD去除率可达90%以上，简化了后续处理工艺选择和设计负荷，减少了后续处理系统的池体容积，降低了设备、土建投资成本及运行成本；
9.采用新型旋混切割式释放器，不易堵塞，释放器效率高达99％以上。
