S42200新牌号SUH616湿空气中有较好的耐蚀性

S42200与1Cr11Ni2W2MoV性能类似，具有良好的韧性和耐氧化性能，在淡水和湿空气中有较好的耐蚀性。

一、S42200对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S47220、新牌号：22Cr12NiWMoV、旧牌号：2Cr12NiWMoV,2、美标：ASTMA标准：-，SAE标准：-，UNS标准：-，3、日标JIS标准：suh616，4、德标DIN标准：-,5、欧标EN标准：-。

二、S42200化学成分：⑴碳C：0.20~0.25，⑵硅Si：≤0.50，⑶锰Mn：0.50~1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：11.00～13.00，⑺镍Ni：0.50~1.00，⑻钼Mo：0.75~1.25，⑼氮N：—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：W:0.70~1.25,V:0.20~0.40。

三、S42200物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.78,②熔点/℃:-,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):-,④热导率/w/(m.k)

100℃-:0.46,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

25.1,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:10.6,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~616℃:

11.5,⑧电阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):-,⑨纵弹性模量（20℃）/GPa:206，⑩磁性:有。

四、S42200力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：-，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：-，⑷伸长率A/%：-，⑸断面收缩率（Z/%）：-。

五、S42200热处理：①硬度HBW≤：淬火回火341，硬度HRB≤：-，②加热温度：-，③加热方式：空冷。

S42200应用领域：用于制作汽轮机叶片，高温部件等。

耐热钢：

在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。它包括抗氧化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类。抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。此外，还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。

中国自1952年开始生产耐热钢。以后研制出一些新型的低合金热强钢，从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600～620℃；此外，还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。 用途：

耐热钢和不锈耐酸钢在使用范围上互有交叉，一些不锈钢兼具耐热钢特性，既可用作为不锈耐酸钢，也可作为耐热钢使用

耐热钢生产工艺　冶炼耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。

铸造某些高合金耐热钢难以加工变形，生产铸件不仅比轧材合算，而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用砂型铸造外，还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸精确的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。

热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用；马氏体耐热钢用调质处理，以稳定组织，得到良好的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650～830℃进行退火处理，退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。

奥氏体抗氧化钢大多采用高温固溶热处理，以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理,使组织稳定化，同时析出第二相，以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用，也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。

根据数据可以发现镍在616不锈钢化学成分中有很重要的占比，之所以镍是616不锈钢中的主要合金元素，有以下几个方面原因：

一.稳定奥氏体，使616不锈钢钢材获得完全奥氏体组织，从而使616不锈钢钢材具有良好的强度和塑性，韧性的配合，并具有优良的冷，热加工性和冷形成性以及焊接，低温与无磁等性能，同时提高616不锈钢钢材的热力学稳定性，使之不仅比相同铬，钼含量的铁素体，马氏体等类不锈钢肯有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能，而且于表面膜稳定性的提高，从而使616不锈钢钢材还具有更加优异的耐一些还原性介质的性能。

二.扩大奥氏体相区的元素，为了获得单一的奥氏体组织，当616不锈钢材料中含有0.1%碳和18%铬时所需的最低镍含量约为8%，这便是最著名18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本成分，616不锈钢材料中，随着镍含量的增加，残余的铁素体可完全消除，并显著降低σ相形成的倾向;同时马氏体转烃温度降低，甚至可不出现λ→M相变，但是镍含量的增加会降低碳在616不锈钢材料中的溶解度，从而使碳化物析出倾向增强。

三.镍对616不锈钢力学性能的影响主要是由镍对奥氏体稳定性的影响来决定：

（1）在616不锈钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内，随着镍含量的增加，616不锈钢的强度降低而塑性提高，

（2）具有稳定奥氏体组织的616不锈钢韧性(包括极低温韧性)非常优良，因而可作为低温钢使用，这是众所周知的，对于具有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢，镍的加入可进一步改善其韧性。

（3）镍还可显著降低616不锈钢的冷加工硬化倾向，这主要是由于奥氏体稳定性增大，减少以至消除了冷加工过程中的马氏体转变，同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不太明显，616不锈钢冷加工硬化倾向的影响，镍降低616不锈钢冷加工硬化速率，与降低钢的室温及低温强度，提高塑性的作用，决定了镍含量的提高有利于616不锈钢的冷加工成形性能。

（4）镍还可显著提高616不锈钢的热加工性能，从而显著提高钢的成材率。

四.在616不锈钢合金中，镍的加入以及随着镍含量的提高，导致616不锈钢合金的热力学稳定性增加，因此616不锈钢合金具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能：

（1）随着镍含量增加，616不锈钢合金耐还原性介质的性能进一步得到改善.值得指出，镍还是提高616不锈钢合金许多介质穿晶型应力腐蚀的唯一重要元素。

（2）在各种酸介质中镍对616不锈钢合金耐蚀性能的影响，需要指出，在高温高压水中的一些条件下，镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加，但是这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到抑制.随磁卡奥氏体不锈钢中镍含量的提高，其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低，即钢的晶间腐蚀敏感性增加，

（3）对616不锈钢合金耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能，镍的作用并不显著，

（4）镍还提高616不锈钢合金的高温抗氧化性能，这主要与镍改善了铬的氧化膜的成分，结构和性能降低，并且镍含量越高越有害，这主要是由于钢中晶界处一百万低熔点硫化镍所致。