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GH3128产品概述

GH3128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合制造在950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零、部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。

合金表面腐蚀形貌 合金腐蚀表面形貌随电场处理时间的变化如图3所示。 可见， GH3044合金经室温CuCl 2 +HCl+C 2 H 5 OH溶液腐蚀后， 腐蚀表面可观察到清晰的晶界碳化物， 晶界碳化物两侧有腐蚀沟， 腐蚀沟包围整个晶粒。 晶内受腐蚀程度较均匀。 电场处理后， GH3044合金晶界腐蚀沟深度及宽度减小， 受腐蚀程度得到改善。 当电场处理时间延长至10 h， 浅的腐蚀沟近乎消失； 而当处理时间达20 h后， 沿晶腐蚀沟深度又有所增加。 合金晶内受腐蚀程度未见显著变化。GH3128化学成分

Cr

Ni

W

Mo

Al

Ti

19-22.0

余量

7.5-9.0

75-9.0

0.40-0.80

0.4-0.8

Fe

C

Mn

Si

P

S

≤0.20

≤0.05

≤0.50

≤0.80

≤0.013

≤0.013

GH3128物理性能及化学性能

密度 g/cm3

熔点 ℃

热导率 λ/(W/m•℃)

弹性模量 GPa

电阻率 μΩ•m

线膨胀系数 a/10-6℃-1

8.81

1340-1390

11.3(100℃)

208

1.37

11.25(20~100℃)

图2为GH3044合金电场处理前后的显微组织变化情况。 可见， 合金经电场处理后晶内有大量退火孪晶出现，随电场处理时间的延长， 退火孪晶数量明显增加， 而且电场处理后产生的退火孪晶界面间距显著降低。 电场处理前后合金晶粒尺寸、 析出相形貌等无明显差别。