硅铁合金矿热炉浇铸车间除尘器
硅铁合金矿热炉浇铸除尘工艺流程
浇铸时产生的烟尘由移动式吸尘罩捕集，进入皮带导通小车，再进入皮带密封集尘干管，最后进入地面站进行净化处理。
浇铸工作时，天车司机提前约30-50秒向除尘站发送无线信号，使风机自动由怠速状态转为高速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀打开，非常阀自动关闭。工作完成，司机取消信号，风机自动由高速状态转为怠速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀关闭，非常阀自动打开。
硅铁合金矿热炉浇铸车间除尘器的设计选型
1、除尘系统风量的确定
对于硅铁浇铸采用移动式半密闭罩的形式样。
2、移动式集尘罩设计
（1）集尘罩应尽量严密，减少罩上的孔洞和缝隙；
（2）集尘罩处于高温环境下，内部必须做好防火措施；
（3）集尘罩的设置应不妨碍操作和便于检修；
（4）根据工艺操作的要求，设置必要的阀门、操作孔、检修门和观察孔，门孔应严密，关闭灵活；
（5）密闭罩上需要拆卸部分的结构应便于拆卸和安装；
（6）应注意罩内气流运动的特点，正确选择密闭罩的形式和排风点的位置，以合理zu织罩内气流，使罩内保持负压；
（7）操作孔、检修门应避开气流速度较高的地点。
3、皮带密封干管
皮带密封集尘干管上方敞口面上设置格栅板，采用专项使用的耐高温橡胶皮带密封格栅板，风道槽小车作为皮带的提升器，使硅铁浇铸新增除尘部分收集的烟尘经风道槽小车，把皮带提升后与皮带密封干管连通，其余格栅板处于密封状态。从而实现硅铁浇铸烟尘收集无人值守，简化了操作。
4、捕集系统必须解决几个问题
① 不能影响操作工人的正常工作，不能影响其他侧向的观察视线；
② 尽可能密封，以减少除尘系统的排风量；
③ 美观，不得变形；
④ 捕集效率在95%以上；
5、过滤风速的确定
选择合理的过滤风速是确定袋式除尘器结构的重要参数之一，影响至关重要，国内同类除尘器在应用上，仅为片面追求投入资金少、占地省，而照搬国外的工艺经验，选择高达1.5~2.0m/min的过滤风速，不考虑国产滤料的应用较限和工作点，其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现，系统风量在短期内很快下降，运行成本上升和达不到除尘效果。对于LCM离线脉冲袋式除尘器按照国家排放标准我们认为zui佳过滤风速应控制在0.9m/min左右。
