GH2901元素含量GH2901广泛应用于航空航天发动机等高端领域

GH2901高温合金

GH2901相近牌号

Incoloy901(美国),

Nimonic901(英国),

Z8NCDT42(法国)，

2.4662(德国)

GH2901简介

GH2901是以Fe-43Ni-12Cr为基，加入钛、铝及相等强化元素的奥氏体型时效硬化合金，并含有微量的硼和较低的碳，经亚稳的γ[Ni3(Ti、Al)]相弥散强化，微量的铝可抑制γ向η-Ni3Ti相的转化。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，760℃以下抗氧化性良好，长期使用组织稳定。该合金是早期发展的较成熟的合金，广泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转动盘形件（涡轮盘、压气机盘、轴颈等）、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。

GH2901性能特点：

(2)在900摄氏度时，它具有中等持久和蠕变强度。

(3)具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能。

(4)适于在900摄氏度以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零件

(5)良好的焊接性能和冷热加工性能

GH2901高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B Cu S P Si Mn

小 0.02 11.0 40.0 5.0 2.8 Bal 0.01

大 0.06 14.0 45.0 6.5 0.3 3.1 0.02 0.2 0.008 0.02 0.4 0.5

GH2901热处理制度

　　1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。

GH2901的物理性能:

熔点

1280-1345℃

密度

8.14 g/cm3

GH2901 在常温下合金的机械性能:

合金和状态

抗拉强度Rm

N/mm2

屈服强度RP0.2

N/mm2

延伸率A5

%

1034

689

12

GH2901工艺性能与要求：

1.合金在锻造时容易出现内裂，允许重锤敲击，低温倒棱。钢锭炉温度不摄氏度高于700，终加热温度115010，开炉温度不低于1060摄氏度，终锻温度不低于950摄氏度。

2.该合金在固溶状态下能保护钨极电弧焊和闪光焊。

3.合金的平均尺寸与锻造零件的变形和最终锻造温度密切相关。

GH2901应用

该合金在国外广泛用于航空发动机中工作温度低于650C的转子和紧固件，以及地面燃气轮机中工作温度低于650C的转子和紧固件，具有较长的使用寿命。国内使用也在航空发动机上使用过，是经过测试的成熟合金。