GH2132高温合金材料 性能分析与研究

高温合金概述；

高温合金是一种特殊的合金材料，具有优异的高温性能和耐腐蚀性能。它主要由镍、铬、钼、钨等元素组成，也被称为“超合金，”具有高强度、高韧性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。

言归正传下面我们来说说──────   GH2132 沉淀硬化变形高温合金  

该合金为Fe-25Ni-15Cr基沉淀硬化变形高温合金，其使用温度为-253℃至650℃。为了提高强度，进一步提高纯度，降低硫和气体含量，调整优质GH2132合金的热处理制度。两种合金都具有良好的高低温强度和长期稳定性，良好的耐腐蚀和热变形性能，以及良好的加工塑性和满意的焊接性能。

GH2132 化学成分：（GB/T14992-2005）

GH2132物理性能：

GH2132力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)

GH2132生产执行标准：

GH2132材料特性；

高温性能:GH2132具有优异的高温强度和高温抗氧化性能，在高温环境下能保持稳定的力学性能。这使得它在高温切削应用中表现突出，例如航空发动机零件的加工。

耐腐蚀性:GH2132具有良好的耐腐蚀性，能在腐蚀介质和高温气氛中保持材料的稳定性。这使得它适合在腐蚀性液体或气体环境中切割。

可加工性:GH2132虽然是高温合金，但还是有比较好的可加工性。可以用普通的机械切削工艺进行加工，如车、铣、钻等，具有一定的可加工性。

焊接性能；该合金具有令人满意的可焊性，可通过氩弧焊、点焊和缝焊进行焊接。合金在固溶状态下焊接，焊接后进行时效处理。时效处理后氩弧焊对接焊头的强度系数大于90%

热处理制度；

a）热轧和锻制棒、锻件、冷拉棒，990℃±10℃×（1～2）h/OQ或AC＋（700～720）℃×16h/AC；

b）热轧板、焊接件，（980～1000）℃/AC＋（700～720）℃×（12～16）h/AC，其中固溶保温时间，&3mm:15min～20min;03mm～5mm:20min～25min;


c）丝材，（980～1000）℃/WQ或 OQ＋（700～720）℃×16h/AC，其中固溶保温时间，d≤3mm：15min～20min;d3mm～5mm:20min～25min。


优质GH2132合金棒材标准热处理制度摘自HB/Z140和Q/3B 4071。


a）冷拉棒，900℃±10℃×（1～2）h/OQ或AC+700℃±10℃×16h/AC+650℃±10℃×16h/AC，HRC 38～29;


b）热轧棒，900℃±10℃×（1～2）h/OQ＋705℃±10℃×16h/AC＋650℃±10℃×16h/AC，HB 352～277。

GH2132应用领域；

航空发动机零件:GH2132常用于制造航空发动机的叶片、涡轮盘、燃烧室、喷嘴等高温零件。

能源领域:GH2132可用于制造燃气轮机、发电设备、核能设备等高温高压环境下的零部件。

化学工业:由于GH2132具有优异的耐腐蚀性能，可用于化学加工设备、反应器、管道等需要抵抗腐蚀性介质的部件。

总之，随着科技的发展和工业的进步，高温合金也在不断的发展升级，目前，科研人员正在开发一系列新的高温合金，以改善其机械性能和加工性能，并探索其在更广泛领域的应用，未来，高温合金将继续发挥其独特优势，成为高性能材料领域的重要代表之一。