MVR蒸发器在食品饮料行业的发展历史
1971年，日本加藤化学株式会社一工厂以玉米为原料，采用MVR板壳式蒸发器蒸发浓缩糖浆。长期生产运行证明，在生产能力相同的情况下新装置能耗只相当于原来蒸发器的十分之一左右。
1982年，美国Dale等用离心、传统蒸发、MVR蒸发和反渗透四种方式，分别组成五套系统来浓缩番茄生产番茄酱等产品。得出结论：离心对浓缩的结果影响不大，而MVR与传统蒸发器相比经济性有很大的提高，而加入反渗透预处理的MVR蒸发相比只用于MVR蒸发器的经济性提高也很显著。
1985年，Dietrich介绍了MVR蒸发器在糖果厂的应用中，阐述了MVR降膜蒸发器、传统蒸发器和压缩机操控方式。以及计算机技术运用到蒸发器操控方式，当时国外应用MVR蒸发器的比较广泛。
2001年，Grattien等阐述了MVR蒸发器广泛应用于意大利食品工业，包括乳品中乳清浓缩、牛奶浓缩等，果蔬汁生产中番茄汁、甜菜汁、葡萄汁、等的浓缩，以及淀粉等生产中。并对帕尔马的一个用于浓缩番茄汁的单效MVR示范蒸发器，与传统的三效蒸发器进行了成本的对比，发现MVR蒸发器能源消耗小的将近三分之一。最终得出结论MVR蒸发器不但节能而且更经济，希望更多食品领域能够使用。
MVR技术在国外许多行业都有涉及，如食品，和饮料工业，化学工业制盐工业、环保技术等，并逐步代替传统浓缩蒸发器设备。在世界范围内，最初食品行业中机械蒸汽再压缩几乎只用于乳品工业，经数年发展，其应用逐渐扩到谷类加工，蔬菜加工，果汁、酿酒、淀粉、制糖、添加剂、发酵工业等领域。
1978年MVR蒸发器开始用于乳品工业，代替传统TVR蒸发器设备生产全脂乳粉，脱脂乳粉，婴儿配方奶粉等产品。至1990年世界乳业已有接近100台多效MVR蒸发器在运行。将MVR技术应用到国内的食品行业，符合我国工业低耗能化和环保化生产的发展趋势，在国内有很大的发展空间。
