【ENOVIA 】BOM管理解决方案
BOM管理概述
工程/制造定义
工程定义 (又名 EBOM) 是一种物料清单 (BOM),反映工程部门设计的产品,称为“设计”物料清单:工程定义是设计所需的«工程 Item»的详尽清单
制造定义 (又名 MBOM)也称为制造BOM,包含制造且可装运产品所需的所有材料、零件和组件:制造定义是制造所需的«制造 Item»和«材料»的详尽清单
核心工程 Item

3DEXPERIENCE提供了一个参考工程 Item,代表最终产品的物理设计视图
多学科设计信息
机械 / 电气 / 流体 / 电子 / 软件
制造和下游连续性
支持的xCAD
CATIA V5, SOLIDWORKS, Creo, NX, Inventor, AutoCad…
配置的多CAD数字模型
3DEXPERIENCE Native Apps
集成的变更管理
可以从 CATIA V5 迁移
什么是制造定义 ? 又名 MBOM
MBOM: 制造物料清单
制造产品所需的物品清单
包含工程 Item 之间的相互关系(制造组件、套件…),以及EBOM中未包含的其他项目,如胶水、油、保护、包装、原材料…
MBOM与下游系统共享:
ERP(Enterprise Resource Planning):采购、资源规划…
MOM(Manufacturing Operations Management): 制造运营调度
MES(Manufacturing Execution System): 车间制造执行
MBOM为制造提供了相对于工程的独立性和灵活性
拥有制造的物料清单以及相关的生命周期和有效性
以独立的方式组织和管理对制造有意义的结构
制造 Item
3DEXPERIENCE提供创建和更新代表产品计划视图的制造 Item结构(与工程 Item 结构一致)的能力。它包含在车间识别并在库存中管理的所有项目。制造 Item中的每一项,或自制或由供应商提供。
关键价值
集成设计工程,便于沟通和并行工程
MBOM的定义/迭代与EBOM一致,且简单灵活
通过自动化和仪表板实现智能调节
BOM管理面临的问题及痛点

BOM管理面临的主要挑战
产品工程挑战
在业务、产品和流程日益复杂的情况下,加快全球范围内的新产品开发计划
确保相关人员对产品定义有一个完整的、最新的视图
管理设计变更及其对MBOM的影响
项目之间缺少标准化,导致零件的创建而不是重复使用
大型装配体的性能问题
制造工程挑战
制造工程在产品开发中介入太晚
管理设计变更及其对MBOM的影响
管理零部件的自制/采购决策、制造备选方案、工厂责任
工程和制造之间缺乏协同,阻碍了持续创新,降低了竞争力
管理装配方法与准确性
PLM – ERP 挑战
在工程和ERP之间拥有一致且可靠的信息
学科之间缺少协同,阻碍了持续创新,降低了竞争力
项目之间缺少标准化,导致零件的创建而不是重复使用
管理零部件的自制/采购决策、制造备选方案、工厂责任
BOM管理需求分析
BOM管理需求
1. 建立企业级BOM架构体系
定义适应企业自身现状和未来的企业级BOM管理骨架,该架构需要覆盖产品开发过程的全生命周期阶段,涉及从概念到验证的所有产品开发数据。
2. 建立项目阶段与BOM的关系
定义清晰的基于企业BOM骨架的研发项目阶段数据评审机制,确保所有开发人员能够清楚在什么阶段从什么BOM骨架上获取及提交什么数据来完成本阶段工作。
3. 建立基于BOM架构的协同流程
建立起基于企业BOM骨架的开发各业务单位的协同机制,包括清晰定义何种职能需要从何种BOM上获取何种格式的产品数据,并且通过流程向BOM骨架提交本单位的开发产出。
4. 建立选装选配体系
清晰定义选装选配边界,明确PLM与ERP的管理界限,制定选装选配的接口标准,并且建立起选装选配变更机制。
BOM管理解决方案

BOM转换规则


关于百世慧:
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