自2022年钢厂在盈亏线挣扎，到2023年钢价的动荡，钢铁行业成为工业41个门类中利润率垫底的行业，长时间的低迷无疑耗尽了钢铁市场的信心，钢铁行业2015年的悲剧即将重演，钢企如何度过难关？

根据国家统计局、海关总署公布及钢协公布的数据，可以得出三个结论：

1. 钢铁收入比成本降幅大1.13%，行业整体利润同比下降，盈利水平较低；

2. 钢铁产量小幅增长，钢材消费略有下降，供大于求，产能过剩问题依然突出；

3. 钢材出口同比增长，进口同比大幅下降。

寒冬将至，钢企的未来在哪里？

除了产能过剩、盈利水平低下这两个问题外，10月18日召开的三季度部分钢铁企业经济运行座谈会上，钢协党委常委唐祖君指出钢铁行业还面临其他问题：

1. 铁矿石等原料价格居高不下，应该实现产业链利润的合理分配。

2. 行业仍面临一些亟待解决的政策性问题，比如金融、税费等方面。

高产量+低需求+低价格+持续亏损+高出口，钢铁行业即将陷入寒冬，甚至因为无法再来一次2016年的“测供给”，整体时长可能超过2015年。

寒冬中的曙光，钢企的机缘来了！

10月24日，十四届人大六次会议增发1万亿灾后重建、基础设施建设的中央财政国债和提前下达2.7万亿新增地方债，这新增的3.2万亿资金好似给濒危的钢企打了一针“肾上腺素”。

建筑业占全球钢材消费量的一半以上，基础设施建设需求的增长促进了钢铁产品的销售，推动钢铁产能的释放，钢企能够借此生存下来，但僧多粥少，仍然少不了过“苦日子”。

练就“独门绝技”拒绝苦日子！

10月20日召开的钢铁行业稳增长工作方案宣贯会上，工信部原材料司副司长张海登提出，钢铁行业必须要把稳增长工作同发展数字经济、产业信息化有机结合起来，全面推进高质量发展。

国家发展改革委产业司冶金建材处处长水恒勇强调，钢铁企业要落实好高质量发展要求，苦练内功，持续提升综合竞争力，要充分认识到稳增长是优化品种结构、提升质量效益的稳增长，是推动装备转型升级、实现智能化绿色化发展的稳增长，是加快建设现代化产业体系、实现高质量发展的稳增长。

因此，加大对技术创新和研发的投入，通过数字化和智能化改造，推动技术升级、推动绿色制造，练就“智慧钢铁”，发展“独门绝技”，才能立于不败之地。

传统钢企的现状是怎样的？真实调研整理

1.现有的系统都是信息孤岛，业务与系统间存在断点，产销、原物料等数据不能实时追踪每炉、每批的进度，库存无法预估及追踪过程。

2.信息流与实物流不一致，需要耗费人工另外收集成本帐务数据，每月执行成本核算工作耗时严重，关账约需4个工作日。

3.管理制度未能落实到信息化。没有统一的排程及生产计划，不利于生产过程的管理和控制；并且生产质量没有在线化的统一管理，不能实时的自动判定、不动自动产生质保书，以及进行品质问题的追溯。

练就“智慧钢铁”发展“独门绝技”

针对传统钢企现状，“智慧钢铁”无疑是排忧解难、助力产品技术升级的最优解，建设“智慧钢铁”可以实现：

1.系统整合规划，实现数据交换“不落地”，避免信息孤岛；

2.引进钢企专用产品规范及冶金规范整合管理体系，保证产品质量稳定；

3.月计划自动转换，及时进行每周计划调整，提高库存流通率；

4.完整即时的生产制造全流程追踪，可掌握实时的生产实况及存货产销存；

5.数据可视化，及时展示产销质数据及管理型报表；

6.成本账务资料就源自动收集，达成一日关账；

7.便捷的移动应用及报表管理，对各级管理提供实时且可靠的数据支持；

8.适切的系统架构与功能分担、合理的接口规划、详尽的技术移转，降低系统运维成本、提升自主发展性。更多内容滴滴我~